离心式冷冻机检修工艺

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1、离心式冷冻机检修工艺1.总则1.1本工艺适用于YK系列，离心式R-134a单冷型冷水机组等同类离心式冷冻压缩机，维护、检修、也可参考执行。1.2YKR-134a单冷型离心式冷水机组主要部分：压缩机、电动机、油槽、润滑系统、蒸发器、冷凝器可用微电脑自控和部分人工控制电机驱动增速口间接驱动压缩机运行。最小最大单位最小最大单位冷冻水出水温度0.082.0℉-17.727.7℃冷冻水回水温度0.094.1℉-17.734.5℃冷却水出水温度8.0133.5℉-13.356.3℃冷却水回水温度8.0133.5℉-13.356.3℃蒸发器内制冷剂温度（供选）0.0126.1℉

2、-17.752.3℃压缩机排气温度31.8226.3℉-0.1107.9℃润滑油温度31.8226.3℉-0.1107.9℃冷凝压力（R22和R134a）0.0315.0PSIG0.02172.4KPAG冷凝温度（R22）＊-122.1130.9℉-85.654.9℃冷凝温度（R134a）＊-98.7160.1℉-72.671.7℃蒸发压力（R22-水）49.4128.8PSIG340.6888.2KPAG蒸发压力（R22-盐水）25.0100.0PSIG172.4689.6KPAG蒸发压力（R134a）5.577.4PSIG37.9533.7KPAG蒸发温度（R

3、22-水）＊13.067.0℉-10.519.4℃蒸发温度（R22-盐水）＊-18.051.4℉-27.710.7℃蒸发温度（R134a）＊-44.964.7℉-42.718.1℃润滑油箱压力（R22）23.2271.8PSIG160.01874.4KPAG润滑油箱压力（R134a）0.0315.0PSIG0.02172.4KPAG油泵压力（R22和R134a）0.0315.0PSIG0.02172.4KPAG高速止推轴承位置8.099.0℉-7.1148.8℃高速止推轴承排油温度19.1300.0℉-7.1148.8℃制冷剂液位0.0100.0%0.0100.0

4、%竖管处制冷剂温度0.0121.7℉-17.749.8℃注：＊饱和温度是计算值。如果用来计算的压力超出限值范围，这里将显示×××。2完好标准2.1零部件2.1.1主、辅机零部件完整齐全，质量符合技术要求。2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳量，轴向窜动量不超出规定。2.1.3仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置，自动调节装置按期校验，达到齐全、完整、灵敏、准确。微电脑控制准确无误。2.1.4基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓紧固、齐全、规格统一，螺纹外露1至3扣，符合技术要求。2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整、标志分明，符合技

5、术要求。2.1.6防腐、保温层完整无损标志分明，符合技术要求。2.2运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定。2.2.2运转平稳，无松动，杂音及不正常振动等现象。2.2.3各部温度，压力、转速、流量、电流等运行参数符合工艺要求。2.2.4生产能力达到名牌出力中查定能力。2.3技术资料2.3.1设备图样、说明书、易损零、配件图、设备运行记录、验收记录及有关档案齐全。2.3.2各种资料的内容完整、准确。2.3.3有关档案资料应按时填写、归纳整理。2.4设备环境2.4.1设备清洁，外表无灰尘，无油垢、无异物，基础、底痤和环境整洁，无积水、油垢

6、等，做到：沟见底、轴见光、设备见本色。3设备维护保养3.1设备维护3.1.1操作人员严格按操作工艺启动、运转与停车，并作好运转记录，做到齐全、准确、整洁（每2小时检查一次）。3.1.2操作人员严格检查、主机、辅机信号，联锁装置及微电脑、仪表是否灵敏可靠（操作人员每2小时检查一次并进行操作，维修技术人员要求每天检查一次）。3.1.3每天执行润滑油管理制度合理使用和管理润滑油，并按照约定指定润滑油和要求，每天严格检查微电脑控制中心的显示，如果压缩机处于运行状态检查系统界面中心轴承，油垢同时检查油柱中油位，运行状态于上下视油柱之间1/2以上，必要时添加或放掉一些润滑油。

7、3.1.4检查冷凝器、冷却水的进出口温度和压力，并与设定值相比较，从系统界面上就可以查出冷却水的温度（工艺操作人员每2小时检查一次超出范围进行调正）。3.1.5检查系统界面中的冷冻水进出口温度和蒸发压力，并与设计值相比较（工艺操作人员2小时检查一次并进行调整）。3.1.6检查系统界面中的冷凝温度和蒸发压力并与设计值相比较（工艺操作人员每2小时检查一次并进行调整）。3.1.7检查系统界面中的压缩机排汽温度，正常运行排汽温度不应该超过104℃（工艺操作人员每2小时检查一次）。3.1.8检查系统界面中的压缩机电机电流。3.1.9检查冷却器使热管是否有脏堵或垢的现象（冷凝

8、器的制冷剂