TKH型胶带式输送机电控系统使用说明书

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1、TKH型胶带式输送机电控系统使用说明书安全注意事项※送电前必须固定面板并锁好。※接通电源后，不可实施配线、检查等作业。※本装置在通电后，请勿接触内部线路板及其元器件。※使用时，本装置的接地端子请依照国家电气安全规定和其它有关标准正确、可靠的接地。※只有训练有素的人员允许操作本装置。13TKH型胶带式输送机电控系统使用说明书一：系统用途及特征本系统以可编程序控制器（以下简称PLC）为核心，经编程器把预先设定的程序输入到PLC，并经过输入、输出接口与外部设备相连，实现对外部设备的控制。适用于配有调速型偶合器的主井胶带输送机，可对胶带机进行软启动及停机和匀减速控制，加速度：0.01~0.05m/s

2、。设有速度、温度、堆煤、纵撕、烟雾、洒水、沿停、跑偏、沿线、急停等保护。并有声光报警功能。在控制台上及沿线急停拉线开关上均设有打点联络按钮，控制沿线电铃，随时进行联络。系统采用两相三线380伏供电。控制台型号解释：TKH—210/380S上运胶带机2（相）×10（A）/380V供电本质安全矿用一般型控制台二：系统使用条件：1、海拔高度≤2000m；2、环境温度0~40℃；3、井口以下沿停、跑偏、纵撕、沿线、联锁保护及打点联络为本质安全回路，电铃报警为隔爆回路，可在有瓦斯及煤尘爆炸危险的环境使用；4、地面、井口以上控制台及控制保护设备在非防爆环境使用；5、周围空气相对湿度≤95%（25℃时）；

3、6、在有防雨雪（滴水）设备及不经常充满水蒸汽环境使用；7、无剧烈冲击和振动；8、周围介质无腐蚀气味；9、控制台与传感器间距≤2000米。二．系统配置本系统配控制台，主电机启动开关柜，沿停拉线开关、跑偏开关、13TKH型胶带式输送机电控系统使用说明书堆煤、纵撕、速度、温度、烟雾传感器、电铃等（见系统图）。三．工作原理及操作（见原理图）．主要技术规格a.控制系统的额定工作电压AC380V±10％；b.控制系统的额定电流≤10A；c.可编程序控制器参数：供电电压：DC24VCPU单元：6ES7224;扩展单元：6ES7223;输入口：开关量：30点；输出量：开关量：26点，电压24VDC,电流＜0

4、.5A；d．工作状态及故障指示：使用φ28mm绿色和红色指示灯；e、保护：RT14—20熔断器。2．主要结构及工作原理：本控制台外壳为钢板焊接结构，内装西门子ST—224组合式可编程序控制器，另装有变压器、直流开关电源、熔断器、继电器、接线端子、光偶板等。面板上装有各种工作指示灯，故障状态指示灯，故障报警蜂鸣器，自动、手动等操作开关。2.1可编程序控制器：可编程序控制器是以微处理器为核心的工业控制装置，具有抗干扰性能好、适应环境能力强、控制功能全、控制程序编写方便、更改容易、便于维护等特点，特别适合于在工业环境下作为顺序控制用。控制台中采用的是西门子ST—224组件式可编程序控制器，配有电源

5、框架，CPU模块，开关量输入输出模块，各功能模块型号（见附表1），接口功能定义（见附表2）。PLC电源由控制台内TC1变压器提供，预先编写好的程序存入CPU模块上的FLASHROM中，用户程序不需要后备电池进行停电保持。（注：若本系统长期不用时，需每半年向PLC机通电10分钟）2.2交、直流电源：2.2.124V直流电源：13TKH型胶带式输送机电控系统使用说明书控制台内装有两个DC24V直流开关电源，输入交流220V，输出直流24V，该电源向PLC输入/输出端口、面板指示灯及控制台内24V直流继电器供电，该电源由TC3提供。2.2.2127V交流电源：输入380V到变压器TC2，变换成交流

6、127V输出。该电源是向外部信号电铃、洒水电磁阀等供电。因127V为非安电源，为全线电铃供电，所以在检修电铃或接线时，必须断开127V电源。2.2.3PLC电源及12V本安电路电源：本电源由TC1变压器提供，输入380V，输出220V，此电源一路24V直流开关电源向PLC供电，另一路向12V本安电源和本安电路中的堆煤、烟雾、给煤机沿线、纵撕、沿停和跑偏等传感器供电及数字温度表及数字速度表供电。2.3继电器本控制台内部安装9只24V直流继电器：其中，一只作为24V欠压保护用，其他8只作为控制外部设备用。2.4本安电路该电路实现本安信号到非本安信号的隔离，可保证井口以下的信号具有本安性质，各信号

7、由本安电源供给，通过光电偶合器偶合到非安端，再通过继电器进行二次隔离，然后输入到PLC中。2.5工作方式本电系统分为脱机手动、手动及自动三种方式。扳动操作面板上的选择开关使其指向所选方式，然后按下操作面板上的SA2转换开关，可实现手动或自动工作方式设置；重新设置某一工作方式时需在皮带机停机后进行，否则无效。2.5.1脱机手动方式该方式是为控制系统出现故障后，作为启动相关装置而设置的，不能作为皮带机运行控制使用