2017设备知识竞赛题

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1、1.压力容器用钢磷含量不大于0.030%。2.压力容器设计压力不得低于最高工作压力，装有安全阀的压力容器，设计压力不得低于安全阀的起跳压力。3.介质为液化气体的固定式压力容器储存量的装量系数一般取0.90。4.压力容器同一部位（焊补填充多发的重叠部位）的返修次数不宜超过2次。5.压力容器的无损检测方法有磁粉、渗漏、射线、超声波等。6.从事压力容器修理或改造的单位必须是已取得相应制造资格的单位或经省级安全监察机构审批的单位。7.压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。8.压力容器现场做热处理后，一般应对焊接接头做硬度检查。9.

2、手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级:St2,St3。10.喷射除锈金属表面预处理质量等级分为四级:Sa1,Sa2,Sa2½,Sa3。11.用于保温的绝热材料及其制品其容重不得大于400kg/m3，用于保冷的绝热材料及其制品其容重不得大于220kg/m3。12.绝热材料及其制品应具有耐燃性、膨胀性和防潮性。13.9．工业设备及管道的绝热工程施工应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。14.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。1

3、5.绝热制品安装施工，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。16.绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时不应大于5mm，当作为保冷层时不应大于2mm。17.在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。18.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。19.保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时可不必保温。保冷设备或管道的上述附件必须进行保冷。20.保温施工时管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热

4、层并应密封。21.施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌。22.金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。23.垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。24.垂直管道及平壁的金属保护层，必须设置防滑坠支承件。25.保护层是指包裹绝热层或防潮层的各种金属或非金属材料及灰浆抹面。26.绝热层（保温层）是指具有较高热阻并用于阻挡热流的绝热结构的主层。27.环向接缝是指垂直于设备和管道轴线的接缝，也指方形设备的横缝。28.纵向接缝是指与环向接缝相垂直的接缝。29.压力容

5、器必须办理使用登记手续后方能使用。30.管子、管件常用的国内标准系列有GB、JB、SH等标准系列。31.常见的法兰密封面型式有平面、突面、凹凸面、环连接面、榫槽等。32.常见垫片按材料不同分为金属、半金属、非金属等三类。33.压力管道的破坏型式通常分为韧性、脆性、蠕度、腐蚀、疲劳等。1.合金钢管道的焊接坡口一般应用机械切割，如用气割、等离子切割时，必须对坡口表面进行打磨修整、去除热影响区。2.加强设备的润滑油管理，减少机械设备的磨损是延长机器使用寿命的重要手段。3.润滑“五定”指的是定点、定时、定质、定量、定期（人）。4.大型机

6、器设备应按设计条件或操作规程要求运行，不得超温、超压、超速、超负荷运行。5.含碳量一般在2%以下，以铁为主并含有其他元素的材料称为钢。6.18－8系列不锈钢金相组织为奥氏体。7.离心泵联轴器两端面轴向间隙为2~6mm。8.离心泵弹性圈销式联轴器对中要求：径向0.08、端面0.06。9.40Cr中，40表示名义含碳量为百分之0.4。10.在测量机器壳体上的振动时，总的要求是使测试点的振动应该代表机器总的振动特性。11.为了使各种不同的旋转机械能用同一振动标准进行评价，中石化总公司标准SHS-01003-92将旋转机械分成四类。12

7、.发生油膜自激振动的旋转机器的工作转速，必定大于该机器转子的第1临界转速。13.表面生成钝化膜而具有耐蚀性的金属和合金，一旦表面膜被局部破坏而露出新鲜表面后，这部分的金属就会迅速溶解而发生局部腐蚀，被称为点蚀。14.材料在腐蚀与拉应力的同时作用下产生的破裂，称为应力腐蚀开裂。15.腐蚀疲劳是由交变应力和腐蚀的共同作用引起的。16.金属硫化是金属在高温下与含硫介质作用，生成硫化物的过程。17.电化学保护包括阴极保护和阳极保护两种。18.碳含量小于2%的铁碳合金称为碳钢，含碳量小于0.25%属于低碳钢，含碳量0.25%`0.6%之间

8、属于中碳钢，含碳量0.6%~2%属于高碳钢。19.马氏体不锈钢随含碳量增加，它的强度、硬度、耐磨性显著提高，而耐蚀性则下降。20.不含稳定元素的Cr18－Ni8型奥氏体不锈钢应避免在450~850℃温度范围内长期使用，以避免晶间腐蚀。21.为了避免475℃脆性，