LNG瓶组气化站安全操作规程

《LNG瓶组气化站安全操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、LNG瓶组气化站安全操作规程北京源深节能技术有限责任公司环保重点实验室一、杜瓦瓶安全操作规程1二、气化撬安全操作规程2（一）、空温式LNG气化器操作规程2（二）、安全阀操作规程3（三）、流量计维护操作规程5（四）、手动阀门操作规程6（五）、仪表的操作规程7（六）、氮气瓶操作规程8（七）、设备维护操作规程9三、中控柜安全操作规程10一、杜瓦瓶安全操作规程1、严禁吸烟与带入火种，明火区应远离10m以上。2、开关阀门应缓慢打开，停止用气后应关闭阀门，禁止用油手套开动阀门。3、气瓶阀必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮

2、间、充氧间或氧气站内。气瓶应直立放置并标有明显标记。放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。存放区要留有适当宽度的通道。4、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，发现不正常时，立即采取适当措施处理并向有关人员报告。5、经常观察复热器水位，缺水时及时补充。6、应尽早使用压力较高的钢瓶，以减少安全阀起跳次数。7、冬季气瓶出口处结冰时，只许用蒸汽、热水加热溶解。严禁使用明火烘烤。拆装钢瓶低温接口是不可用力过猛，紧致皮肤直接接触低温部分以防冻伤。8、无关人员禁止入内。8二、气化撬安全操作规程（一）、空温式LNG气化器操作规程1、

3、使用前检查设备的密封性，用清洁干燥氮气密性试验检查，采用1.5级或以上精度的压力表进行测试，试验压力为最高工作压力，保压30分钟，无任何渗漏为合格。若发现漏气，应及时查找泄漏点，必须马上与制造商取得联系，隐患消除后才能使用。2、首先将系统中的供液、排气阀全部关闭，然后缓慢打开供液阀，管外出现霜雾时，缓慢开启排气阀，再逐步开大排气阀，直至设备达到额定气量后，稳定阀门开度。3、对于较大型增压器操作应尤其小心，每次打开供液阀（或切换）时应非常慢，一般开阀时间控制在20—30分钟左右，将设备完全冷透后打开阀门全部开席。预冷完成的表现为整台设备

4、没有任何收缩响声。防止设备换热管突然冷收缩对焊逢产生强大应力而导致泄漏。4、若设备出气温度过低，造成出气管结霜，表明进液量过大或连续使用时间过失，此时应必须立即关小供液阀，以防过渡，并应及时清除管外结霜，增加通风设备或采取其他相应措施，以防低温气体对设备出口管产生冷脆而引起爆炸。一般正常气化时结霜在三分之一左右，不超过二分之一，超过结霜范围必须立即切换或采取措施。5、脱脂处理：液氧气化器绝对禁油，工作人员操作时应戴好无油保温手套，带好防护眼镜，以免污染设备和伤害操作人员。当确定增压器被油污染时，应对换热管或污染部位进行脱脂清洗，具体有

5、如下几种步序：（1）用60～80℃热水反复清洗。（2）用加热至80～100℃的氮气吹除，确认无油吹干为止。（3）油污染严重时，应采用丙酮进行清洗，最后再用加温至80～100℃的氮气以20M/S的速度进行吹扫，确认吹干为止。（4）特殊情况的污染应由制造单位提出清洗方案后在工厂完成清洗过程。（5）清洗、吹扫时应加强警觉，清洗时应戴上防毒面具和防护眼睛等劳保用品。8（二）、安全阀操作规程1、弹簧式安全阀的清洗操作（1）关闭安全阀上游阀门。（2）打开安全阀（或其他放空处），使安全阀上流管段泄压放空。（3）卸开阀顶护罩，松开固定螺母，然后松开调

6、节螺丝，以卸去对弹簧的压力。（4）卸开阀盖，对其各部分进行清洗。（5）清洗时检查阀芯与阀座的光滑、洁净，以确保密封性能。（6）清洗检查后，装好各部件，装上阀盖。2、弹簧式安全阀的重新调试操作（1）安全阀的调试必须由资质的单位执行。（2）关闭放空阀或其他放空处。（3）缓开安全阀上流阀门（4）旋转调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开，放散压力设定在额定压力的1.05～1.15倍之间。（5）设定好后，使安全阀放散三次，检查其放散压力和阀座密封情况，要求安全阀动作灵敏、准确。（6）调试完后，固定好锁紧螺母，套上护罩。

7、3、操作注意事项（1）应选用轻油类清洗安全阀,安全阀清洗完后，必须重新调试。（2）调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。（3）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止安全阀排放管被异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。（4）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。（5）定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并

8、注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。（6）安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻