《纺织手册》--并条 精梳

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1、第三節併條工序.................................2-803.1併條的原理....................................2-803.2牽伸的定義....................................2-803.3牽伸區隔距....................................2-813.3.1主牽伸羅拉隔距工藝.......................2-823.3.2後牽伸羅拉隔距工藝.......................2-833.3.3牽伸羅拉隔距................

2、.............2-833.3.4立達併條機牽伸系統隔距舉例...............2-853.4喇叭口........................................2-863.5條桶..........................................2-873.5.1棉條桶訂購說明：.........................2-873.5.2底部有小腳輪的棉條桶的規格...............2-883.5.3棉條桶規格...............................2-883.6自動調節系統.........

3、.........................2-933.6.1自動調節系統例子.........................2-953.7併條機的新發展................................2-953.7.1IDF型綜合併條機..........................2-953.7.2CUBIcan棉條存放系統......................2-963.7.3棉條監視裝置（雜質檢測器）...............2-983.8棉條定量及有關因素............................2-983.9併條機每眼產量.

4、...............................2-993.10併條機前羅拉表面速度與產量換算................2-1013.11棉條重量及亨司產量對照表......................2-1023.12條子重量及支別換算表..........................2-1033.13併條機維修....................................2-1043.14熟條疵品及產生原因............................2-105第四節精梳工序...............................

5、..2-1064.1精梳的目的....................................2-1064.2精梳準備......................................2-1064.3精梳機械裝置..................................2-1104.3.1引言.....................................2-1104.3.2精梳操作.................................2-1104.4精梳部件規格..................................2-11

6、64.4.1精梳錫林.................................2-1164.4.2頂梳.....................................2-1184.5精梳機紡出條件舉例............................2-1194.6精梳自動化及新發展............................2-1204.6.1電腦輔助工藝開發（C.A.P.D）..............2-1204.6.2SERVOlapE6/4-L棉卷輸送系統...........2-1214.7精梳之疵品及其產生原因..............

7、..........2-122返回主目錄2-80紡紗過程及紗線種類第三節併條工序3.1併條的原理併條的目的是提高棉條的均勻性並拉直纖維。棉條的均勻度得以改善，是因為把6到10根棉條合併及牽伸再混成一條棉條。在牽伸過程中，纖維同時被拉直，拉直纖維很重要，因為這有助於棉條內纖維之間的平行排列。對形成均勻，結實、光滑的棉紗很有幫助。現今的慣例是在普梳和精梳之後進行兩道併條，但有些質量，在精梳之後只需一道併條工序。現在併條機的輸出速度提高了