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时间:2019-05-29
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1、兰州石化公司乙烯厂乙烯车间防火检修工程施工方案管理单位:施工单位:审核:审核:编制:编制:中石油第二建设公司土木工程公司二0一二年三月二十四日目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备五、施工工序六、施工方案七、质量保证措施八、QHSE管理措施九、施工工期十、竣工验收一、编制说明由于兰州石化公司乙烯厂原料车间常压罐区围堰、根据防火规范要求需对罐区围堰及罐区内地面进行防火面层处理,罐区围堰抹厚浆型防火涂料,罐区地面进行不发货面层处理,根据工程特点,编此施工方案。二、编制依据1、钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:902、
2、检修计划三、工程概况原料车间常压罐区采用厚型WH(EP60-5)室外防火涂料。钢构件耐火极限达到不小于2h,地面采用白云石不发火面层(细石砼)。四、施工准备1、材料简介WCB(EP60-5)室外厚型钢结构防火涂料是由多种隔热材料、无机粘合剂等组合,产品技术从德国引进。该防火涂料具有绝热、保温、吸声等性能,在火灾来临时,能有效地防火阻燃。2、主要技术指标WH(EP60-5)室外厚型钢结构防火涂料的各项性能均符合并超过GB14907-2002(WH)性能指标:2.1厚型2h2.2钢结构设计为厚型防火涂料WH(EP60-5)2.3干燥时间
3、≤242.4粘结强度≥0.04Pa.s2.5抗压强度≥0.5Pa2.6干密度≤6502.7涂层厚度25±22.8耐火极限≥2.03、施工前准备3.1熟悉涂装设计规定,对涂刷部位、涂膜厚度、施工工艺要做到每个施工操作人员都熟悉。对涂装部位不明确的要主动与设计单位办理工程联系单。3.2施工现场勘察:组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面,以便进一步顺利安排涂装施工。3.3场地布置工作:与现场有关部位协调,建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。3.4存放:经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
4、3.5周围环境保护和清理:为防止油漆飞溅对周围环境和结构成沾污,涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮幅保护,待全部涂装工作结束后予以清除。同时,对有碍施工作业的现场进行清理,对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施。3.6构件表面处理:涂装前,检查钢构件表面底漆的外观状态是否均匀、平整、丰满,有无裂纹、剥落、针孔等缺陷。如无防锈层或防锈层已破坏,必须向监理及有关方面提出相应的整改措施,确保钢结构表面防锈涂层完整、无腐蚀、无污染。五、施工工序清理基面除锈—防锈漆两遍—环氧
5、磁漆、底漆两遍—防火面漆两遍六、施工方案(一)厚型防火涂料耐火极限2.0小时施工方法1基面处理:清理基础表面上的污垢(自检)。2涂抹底胶:涂防火底胶,底胶为双组份,分液料和固体料(2﹕1),其方法是用刷子粘上底胶对基面进行点刷,使基础表面产生毛糙,同时底胶施工时边搅拌边施工,底胶涂刷一道膜厚约0.5mm—1mm(自检)。3主料施工:在底胶施工24小时后,方可施工主料。主料为双组份,分液料和固体料(1﹕6)。涂层厚度需分几遍做成,每次涂抹厚度根据施工环境温度、湿度情况而定,一般情况下,首层涂抹厚度为9mm左右,待凉干至七到八成时,再涂
6、抹第二遍,涂层总厚度达到耐火极限2小时厚度16mm以上,待晾干至七到八成时,予以修整。抹涂过程中应严格控制涂层的干湿度,必须由有经验的施工人员担任施工,防止层间结合发生分层,导致脱落(主料涂抹二遍,每抹一遍自检一次)。4面涂施工:待主料实干后,涂刷面料两遍(间隔时间为24小时),面涂施工后养护15天方可使用(面料涂抹二遍,每抹一遍自检一次),面涂材料为氯磺化乙烯漆及孔雀蓝防火面漆。5施工注意事项①本涂料应现配现用,若出现固化、结块时不得投入使用,刚喷完成任务涂层应防止雨水冲淋。②搅拌好的涂料,使用中若变稠时,可再加入少量水搅拌均匀后
7、使用。③施工温度:施工前48小时,施工后一周内,施工周围环境及钢构件物温度均应保持在0℃以上,为保证工程施工质量,冬季温度在0℃以下无法施工,如强行施工可能会造成防火涂料整体开裂或脱落。④该防火涂料初期强度较低,容易碰坏,因此在施工安装过程及养护期内应防止震动和碰撞。5.技术和工艺要求5.1涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格按说明书说明操作。5.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪处理程序,材料实耗记录,以备查考。5.3施工现场的环境温度应高于5℃,相对温度小于90%。5.4涂料粘度过高时,可加入专用稀释剂,但不宜
8、超量。5.5涂层厚度的测定,可以用湿膜测厚仪测定,或在现场放置样板,同时施工予以检测。七、施工质量保证体系1.项目经理是工程质量的总负责人,项目部质量保证责任人是日常质量管理工作的负责人,负责现场的工程质量管理。各部门的施工生产主要负
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