仪表电气工程施工方案

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1、仪表工程施工方案1编制说明1.1编制说明本方案适用于河南龙润能源科技有限公司30万/吨碳四深加工项目装置工程中自动化系统专业的施工。因图纸不全,待设计图纸齐全后对本方案进行相应补充。1.2编制依据1.2.1《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-20021.2.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19991.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-901.2.4《自控安装图册》HG21581-951.2.5河南龙润能源科技有限公司30万/吨碳四深加工项目装置

2、自控部分施工图纸。2施工准备2.1仪表工程施工应根据施工组织设计和施工方案进行组织。2.2仪表工程施工前,建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审,施工单位应参加会审。2.3仪表工程施工前,应对施工人员进行技术交底。2.4仪表设备及材料到达现场后,应进行检验或验证。2.5仪表设备及材料验收后,应按其要求的保管条件分区保管。主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。2.6标准表准备应齐全,并具备有效的鉴定合格证书。3施工程序设备材料出库检查→仪表一次调校→仪表盘、柜安装→控制设备安装→电缆桥、支

3、架安装→各种仪表管线安装→电缆、线敷设及校、接线→系统调试→配合试车→竣工验收4施工技术要求4.1仪表工程施工应符合设计文件及国家标准规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。4.2取源部件的安装4.2.1取源部件的安装,应在工艺设备或工艺管道预制安装的同时进行,安装取源部件的开孔及焊接工作,必须在工艺设备或管道的防腐、衬里和试压前进行。144.2.2取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。4.2.3取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。4

4、.2.4温度取源部件在管道上安装,应符合下列规定:4.2.4.1与管道相互垂直时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。4.2.4.2在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件应与工艺管道轴线垂相重合。4.2.4.3与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。4.2.5压力取源部件的安装位置应选在被测物料流速稳定的地方。4.2.6压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。4.2.7压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。4.2.8当测量温度高

5、于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。4.2.9在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方向应符合下列规定:4.2.9.1测量气体压力时,在管道的上半部。4.2.9.2测量液体压力时,在管道的下半部与工艺管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。4.2.9.3测量蒸汽压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。4.2.10流量取源部件上、下游直管段的最小长度,应按设计文件规定,并符合产品技术文件的有关要求。4.

6、2.11在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物。4.2.12在节流件的上游安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离应符合国家标准规范的要求;在节流件的上游安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。4.2.13节流装置在水平和倾斜的管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:4.2.13.1测量气体流量时,在管道的上半部。4.2.13.2测量液体流量时,在管道的下半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。4.2.13.3

7、测量蒸汽流量时,在管道的上半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。4.2.14物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且不使检测元件受到物料冲击14的地方。4.2.15内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时,导向管或导向装置必须垂直安装,并应保证导向管内液流畅通。4.2.16安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。4.3仪表盘、柜、箱的安装4.3.1仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置,应按设计文件施工。4.3.2仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸

8、,应与盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度5m时,全长允许偏差为5mm。型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度5m时,全长允许偏差为5mm。4.3.3单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:4.3.3.1固定牢固;4.3.3.2垂直度允许偏差为1.5mm/m;4.3.3.3水平度允许偏差为1mm/m。4.3.4成排的仪表盘、柜、操作台的安装,还应符合下列规定:4.3.4.1同一系列

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