煤磨培训教材

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1、风扫煤磨培训中信重工机械股份有限公司目录1磨机概况2磨机主要性能参数3工作原理4设备结构5安装调试操作维护6易损件清单7常见故障及处理一、概述1.国内现状原煤的粉磨目前主要采用两种设备，一是立磨，主要由北方重工生产制作。二是管磨，主要由中信重工生产制作。管磨（以下称风扫煤磨）对原煤的适应性强，运转率较高，安装维修较简便。因此得以广泛采用。目前最大风扫煤磨：φ4×8+3.5m一、概述2.规格含义φ4×8+3.5m=筒体内径×筒体有效长度+烘干仓长度3.发展过程从过去的φ2.2m、φ2.8m、φ3m、φ3.2m等发展

2、至今的φ3.8m、φ4m等。装备能力从500t/d、700t/d、1000t/d、2500t/d、5000t/d、6000t/d一、概述4.国内大型风扫煤磨市场分布安徽海螺水泥集团山东山水水泥集团吉林亚泰水泥集团河南天瑞水泥集团广东塔牌水泥集团一、概述5.国内大型风扫煤磨主要制造厂商中信重工机械股份有限公司上海重型机器厂唐山水泥机械厂江苏鹏飞集团二、性能参数主要性能参数见安装使用说明包括：筒体内径研磨体装载量筒体内壁长度润滑站性能参数筒体有效内径减速器性能参数筒体有效长度电机性能参数磨机转速冷却水用量生产能力三、

3、工作原理原煤由进料装置的溜子喂入磨机的烘干仓，温度为350℃左右的热风也通过进风管进入磨机对原煤进行烘干，烘干后的煤块通过隔仓板进入粉磨仓，在研磨体（钢球）的冲击、研磨下得以粉碎。同时，由专用的排风机形成的气体将已粉碎的煤粉通过出料装置带出磨机。四、设备结构磨机组成部分：进料装置移动端滑履轴承（或主轴承）回转部分出料端主轴承）出料装置轴承润滑装置齿轮装置传动装置（包含慢动）电控系统风扫煤磨总图四、设备结构进料装置由进料进风管、支架组成，进料管内部设有用螺栓固定的衬板。进风管壁内敷有耐热混凝土（用户自备）起隔热作用

4、。风扫煤磨进料装置四、设备结构磨机的支撑形式有滑履轴承或主轴承滑履轴承形式的选择动静压滑履轴承静压滑履轴承主轴承形式的选择磨机主轴承通常采用滑动轴承，分为：动静压主轴承静压主轴承四、设备结构滑履轴承进料端为活动的轴承，出料端为固定的轴承。滑履轴承由两个与垂直方向成30°的托瓦磨机。每个托瓦下部有凹凸球体结构，凸球体坐在凹球体内，二者为球面接触，以便自动调节。托瓦为铸件，内衬轴承合金，承受比压不大于200Kg/cm2,托瓦内径比滑环外径略大，以便形成油楔。表面粗糙度≤0.8，因此原则上不要求刮瓦，托瓦中心有油囊，高

5、压油由此进入托瓦与滑环之间。滑履轴承滑履轴承滑履轴承滑履轴承主轴承动静压轴承四、设备结构回转部分是磨机的主体，原煤就是在回转部的筒体内部进行烘干、破碎、研磨成成品的。回转部分由中空轴、筒体、扬料板、隔仓板、衬板等组成。1.隔仓板隔仓板由篦板、篦板架、扬料板和导料锥组成。2.筒体筒体由钢板卷制焊接而成。3.筒体衬板烘干仓的衬板由钢板或铸钢件制成，粉磨仓的衬板由耐磨合金铸钢制成。风扫煤磨回转部风扫煤磨回转部隔仓板风扫煤磨回转部隔仓板四、设备结构出料装置采用钢板焊接结构，出料管内粘接了铸石衬板，以防止出料管的磨损。风扫

6、煤磨出料装置四、设备结构齿轮传动装置由大小齿轮、齿轮罩、滚动轴承组等组成。风扫煤磨齿轮传动装置四、设备结构传动装置由主电机、减速器、慢速驱动装置等组成。风扫煤磨齿轮传动装置四、设备结构电控系统电气部分的低压电控系统（不包括电机高压控制部分）由以下部分组成：1.润滑站油泵电机控制、润滑油箱加热与冷却控制及指示、润滑站的油压、油位、油温、油流等参数的检测及显示。电控系统配有相应的声光报警及显示，并给出主电机控制，PLC控制系统的联锁条件。2.轴承测温及显示，给出联锁接点信号。单机操作由控制柜面板上的启、停按钮操作，并

7、留有远方操作的接线端子。3.慢速驱动控制，在机旁设有就地操作按钮箱。五、安装、调试、操作、维护安装应按JCJ03《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和图纸及安装使用说明书的要求进行。磨机的电机、减速器和电器控制设备等的安装应符合有关技术文件中的规定和要求。安装前的准备工作基础验收应严格按照《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中有关项目规定。基础划线必须注意以下几点：设备基础放线前必须预先埋中心标板，中心标板采用10×200×100mm钢板，在中心标板上打上定位基准点的记号。用精密经纬仪根据定位基准点放出纵向轴

8、线（即磨体中心线），其精确度误差不超过0.5mm。五、安装、调试、操作、维护安装前，应对筒体、中空轴、轴承和减速器等重要零部件进行质量检查，如有损伤或变形者应事先修理，尺寸误差过大者，应提前处理并修正有关的安装尺寸。五、安装、调试、操作、维护磨机筒体衬板、篦板的安装衬板、篦板不应有影响强度的缺陷；衬板螺栓孔结合处应平整，靠筒体面弧形应符合图纸要求并且外表面光滑。必须仔细、