吉克煤矿一通三防存在的问题及解决措施

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1、吉克煤矿“一通三防”现状及存在的问题和解决措施通防口近一年来，在集团公司和地方行管部分的正确指导下，围绕全年经营计划目标，牢记一通三防管理职责，完善补欠，积极创新，使一通三防工作稳步提高。但在实际工作中还存在一些问题需要解决，下面是一通三防各系统管理现状及存在的问题。一、矿井通风系统概况1、通风系统现状：矿井采用中央并列式通风方式，主副斜井进风，回风斜井回风。矿井装备GAF20-13.3-1型轴流式主扇2台，电机功率400kW，转速985r/min。主扇风机最大风量6000m3/min。矿井现掘进迎头9个，需要风量为5276m3/min，总进风量为5120m3/min

2、，总排风量为5436m3/min，有效风量率为89.5%，矿井外部漏风率：2.7%，矿井负压为1120Pa，矿井等积孔为3.44m2。掘进工作面均采用双局扇供风,反风设施齐全有效。2、通风系统存在的问题：（1）东翼回风大巷总回：现在断面8m²，风量4236m3/min，风速8.83m/s，按煤矿安全规程规定是8m/s现已经超速0.83m/s，因此需要扩大断面。（2）东翼总进风巷：现在断面6.2m²，风量3522m³/min，风速9.46m/s,按煤矿安全规程规定是8m/s，现已经超速1.46m/s，因此需要扩大断面。11（3）矿井现在为9个掘进迎头中1901运输顺槽、

3、11103运输顺槽因巷道掘进在（200）米以内，现在开单机、其它7个掘进迎头开双机，如2个迎头瓦斯较高时或巷道延伸在500米时开双机，矿井总风量需要在6100m³/min左右。才能满足生产。（4）矿井地质构造复杂，地板压力较大，底鼓严重，一采区回风大巷断面减小，回风不能满足现状，导致111102回风、运输两个顺槽中部瓦斯偏高。（5）井下部分通风设施建设质量有待优化提升；3、采取的管理措施：（1）对矿井通风系统不断进行优化，局部系统根据风量变化情况及时进行调整，保证了矿井通风系统稳定、可靠，风量基本满足矿井安全生产要求。（2）加强局部通风日常管理工作，确保掘进工作面风量

4、充足；严格落实局部通风机切换试验制度，发现问题及时处理。（3）向集团公司打报告，请示一采区回风大巷落底扩帮，增加回风断面，减小回风阻力。（4）对井下运行时间超过6个月的局部通风机及开关，全部进行了更换并升井检修。二、瓦斯抽放系统概况1、瓦斯抽放系统现状：11目前实现井上、下瓦斯抽放泵联合抽放。地面瓦斯抽放系统安装2BEC－52抽放泵4台，其中高负压抽放泵两台电机250KW、最大抽放量205立方/分，低负压抽放泵两台电机280KW、最大抽放量235立方/分；地面瓦斯抽放系统：高负压泵瓦斯抽放浓度在7%左右，平均流量70立方/分，抽放负压31Kpa；低负压泵瓦斯抽放浓度在

5、16%左右，平均流量120立方/分，抽放负压46Kpa。2、瓦斯抽放系统存在的问题：（1）各巷道战线延长，高低负压瓦斯抽放管随之延长，管路里积水较多，管路低洼地带需要多安装放水器，官网抽放系统需要进一步优化调整。（2）111102运输、回风、瓦斯抽放巷迎头部分钻孔负压偏低，未达到13KPa,需要及时调整负压，根据现场实际情况优化钻孔设计，加大迎头抽放力度。（3）各煤巷掘进之前，要多打释放孔，保证迎头瓦斯降至安全范围内，保证k1方可掘进。（4）各个钻探施工地点文明卫生差，钻探设备未按规定码放整齐，积水、煤岩泥较多，需及时采取有效措施处理。3、采取的管理措施：（1）逐步摸

6、索优化抽放系统为防治瓦斯迅速涌出造成伤人或瓦斯报警，保证作业地点抽放效果达标，根据现场需求继续科学的改进防喷捕尘一体化装置、三位一体器，进一步优化两者间使用效果，使其装置真正做到施工期间方便、可靠性高、抽放效果突出、杜绝报警；加强优化抽放系统，把各施工钻探作业处、钻场、主管路作为放水突出点，严格执行三班三放制度，保证管路无积水、无煤岩泥堵塞现象；11（2）认真组织落实钻场、钻孔布置施工采用“边掘边抽”预抽煤层瓦斯的方法来实现掘进工作面的解突任务,在掘进煤巷的两侧交替布置钻场，每两个钻场间隔20米，然后施工“边掘边抽”钻孔，能够有效的治理顺槽瓦斯；在钻场施工瓦斯抽放钻孔

7、，设计钻孔14-21个以上，孔径90mm，投影孔深80m，经验证后不超标可允许施工40-60米，保证超前距离20m。钻孔终孔位置最远控制到巷道轮廓线外15m的位置。3.认真组织落实迎头释放孔施工（1）当工作面煤厚在1.2米以下时布置一排7个超前钻孔，超前钻孔开孔距底板1.7米，钻孔终孔点距顶板1米；（2）当工作面煤厚在1.2米以上时布置两排14个超前钻孔；第一排超前钻孔开孔距底板2.2米，孔数7个，钻孔终孔点距顶板0.5米；第二排超前钻孔开孔距底板1.5米，孔数7个，钻孔终孔点距顶板1.3米；4.加大各钻探施工点的管控力度各个钻探施工地点的文明卫生由