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时间:2019-05-28
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1、核电大体积混凝土浇筑及养护的质量控制1、(高)大体积砼的定义:-指的是最小断面(厚度)尺寸大于1m以上的砼结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。(该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社)-大体积混凝土:混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。本术语引自“据《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000。一般来说,基础底板混凝土最小尺寸≥600~750㎜;架空板结构最小尺寸≥800~10
2、00㎜;水化热引起砼内的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的砼,称为大体积混凝土。引自“据”《大体积混凝土施工》叶琳昌等编箸;由于水泥细度和砼强度等级的提高,下限值将有下降趋势。–美国混凝土学会有过规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大的限度减少开裂”。–日本建筑学会标准(JASS5)的定义是:“结构断面最小尺寸在800㎜以上;水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土。”2、如何判断是否属于大体积混凝土?既要考虑厚度这一因素,又要考虑水泥品种、强度等级
3、、每立方米水泥用量等因素,比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别,一般来说,当其差值小于25℃时,其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度,不会造成混凝土的开裂,当差值大于825℃时,其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度,造成混凝土的开裂,此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。(摘录自《地下工程防水技术规范》GB50108-20013、大体积混凝土与普通混凝土的区别:表面上看是厚度不同,但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量,大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快,造成内外温差过大,其所产生
4、的温度应力可能会使混凝土开裂。1.浇筑前提条件与准备工作2.浇筑过程质量控制3.浇筑后砼养护质量控制4.EPR与CPR1000核岛筏基对比5.台山1#、2#核岛筏基砼施工对比浇筑前提条件①钢筋、模板、管线、预留、预埋及现场措施(测温度、测应力探头)等均完成,并经验收合格;②配合比试验完成、砼生产、供应链均确保可行;③通过NNSA的检查验收;④砼生产、运输、浇筑、人员等演练完成;⑤天气连续四天(96小时)无中雨及以上大雨,无7级以上大风。浇筑前准备工作一、人员计划与动员1、管理层:指挥协调人员、专业技术人员、QCQA监督人员;2、作业层:技工、劳工;3、应急保障:
5、后勤保障人员、应急人员。二、机械设备准备(不含砼生产、供应链)81.砼输送设备:地泵、车泵、布料机、下料管、料斗、塔吊;2.浇捣设备:不同规格的振动棒(Ф50、Ф30);3.照明器具:固定探照灯、可移动碘钨灯、手电筒;4.测量器具:砼坍落度测试桶、砼试块模具、测温仪、湿度仪、温度与应力变化监测系统;5.其它器具:抽排水泵。三、技术准备1、培训、交底及FCD文件包的落实,22个文件Ø《筏基浇筑组织机构及分工协调》Ø《筏基浇筑计划》Ø《反应堆厂房筏基基础施工方案》Ø《反应堆厂房筏基钢筋施工方案》Ø《反应堆厂房筏基模板施工方案》Ø《反应堆厂房筏基砼施工供应方案》Ø《水准
6、盒安装方案》Ø《应变计、温度传感器安装方案》Ø《筏基钢筋位移监测方案》Ø《水泥降温、供应方案》Ø《筏基砼模拟试验方案》Ø《仪表保护措施》Ø《冲毛专项措施》Ø《浇筑防雨专项措施》Ø《浇筑后养护措施》Ø《夜间施工照明措施》8Ø《浇筑应急措施》Ø《浇筑施工人员布置》Ø《筏基施工技术文件清单》Ø《筏基浇筑流程安排》Ø《筏基施工质量风险分析》Ø《筏基浇筑过程模拟演练》一、浇筑原则分段分层,依次推进。用免拆栅格钢网模板横向分成5段,浇筑中每层厚度控制在40cm左右,由短方向开始浇筑,沿长方向推进。二、浇筑质量控制1、坍落度控制:180~210mm±30mm;2、入模温度控制:
7、≤22度(标准为25度);3、浇筑进度控制:约30立方米/小时/泵,总量100~150立方米/小时;4、布料控制:从一端开始,沿长方向推进,坡度约1:5,自由下料高度在1.5m内,分层来回往返布料;5、振捣控制:每台输送泵配4台插入式Ф50振捣器,2台插入式Ф30振捣器;采用快插慢拔,插点均匀,自下而上全面振捣,每一插点振捣约20~30秒,模板边缘和仪表预埋件周边用插入式Ф30振捣器振捣均匀;6、排水控制:因泵送砼的水灰比较大,浇筑中砼的自由泌水较多,应及时用抽吸水设备抽排砼多余的泌水;7、砼压面收平:砼初凝前进行第一次压面,终凝前进行第二次压面;注意掌握好时机;
8、8、施工缝
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