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1、2012.2现代质量工程(工业工程专业)王颖2012.2本章重点:1、6的起源及其含义2、DAMIC流程及各阶段工具3、6实施的组织架构第十章六西格玛管理2012.2我们每天都在做什么?预防?救火?第一节六西格玛概述2012.2许多企业面临的问题:“野火烧不尽,春风吹又生”许多的企业管理人员:“生命不息,救火不止”为什么不做预防工作?企业中的情况2012.26质量水平首先是由摩托罗拉公司在80年代提出6已成为许多世界级企业的质量目标6是一种质量理念6是一种企业文化(质量文化)6已经
2、为许多企业带来了显著的效益6反映了现代质量管理的趋势:客户驱动持续改进管理层支持全员参与跨职能合作并行质量工程什么是六西格玛2012.2六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价
3、值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。客户驱动的持续改进的管理模式。六西格玛的定义2012.2以顾客为关注焦点的管理理念强调骨干队伍的建设通过提高顾客满意度和降低资源成本促使组织的业绩提升注重数据和事实,使管理成为一种真正意义上基于数字上的科学遵循DMAIC的改进方法一种以项目为驱动力的管理方法六西格玛管理的特点实现对产品和流程的突破性质量改进2012.2六西格玛的发展历史1986摩托罗拉提出六西格玛的质量目标1992六西格玛成为企业质量文化199
4、5六西格玛质量改进战略2000后企业整体业务改进战略1987-1994:消除缺陷、减少变异,Motorola1994-2000:增加了产品设计中消除缺陷和减少变异、降低成本,GE2000-:增加了对组织及股东价值创造的关注2012.26质量管理——世界500强公司中的应用1987198919911993199519971999摩托罗拉IBMDECABB柯达GE联信康柏NEC杜邦索尼西门子诺基亚东芝摩根福特LG爱立信三星飞利浦美国快递NCR更多的知名和著名企业2002如果把成功运用6管理的企业
5、罗列出来,好像是一个精选版的财富500强。2012.2GE公司的前CEO杰克·韦尔奇曾评价说:6σ是GE公司历史上最重要、最有价值、最赢利、最大受益的事业。我们的目标是成为一个6σ公司,这将意味着公司的产品、服务、交易零缺陷。……6σ是管理工具中最强有力的、最有突破性的,它适用于各种公司用来增加市场份额、降低成本及提高利益底线。……6σ意味着在一个过程中您能否测量出有多少‘缺陷’,以及您能否系统地找出消除它们的方式,并尽可能地接近‘零缺陷’。6σ已经改变了通用电气公司的遗传基因——现在,它贯穿我
6、们所做的每一件事情,融入我们设计的每一件产品,成为了我们的运作方式。2012.2麦肯锡公司的调查和研究表明:对一个3σ水平的企业来说,提高一个σ水平可获得下述收益:利润率增长20%产出能力提高12%—18%减少劳动力12%资本投入减少10%—30%为何要追求6σ?用中国邮政的统计资料,如果信件的处理达到99%(3.8σ)的准确投递率,这表明约每小时要投错或丢失邮件数超过9500件,6σ意味着这一数字将降到3.4。可见6σ并不是不现实的标准!2012.2六西格玛在中国Motorola(China)
7、在1990’s开始六西格玛活动Motorola(China)从1996开始首批BB培训2001联想开始推广六西格玛并取得良好的效果近年来,推广六西格玛的企业越来越多,有中兴、宝钢、上海日立……2012.2企业生存与发展客户满意连续改进质量成本服务时间6统计学/工业工程/信息技术/管理科学2012.2标准差σ对正态分布曲线的影响132450.60.40.20.82012.2公差上限±6公差下限±3µ6质量水平的统计解释2012.2ppm—PartsPerMillion,百万分之一,10E
8、-6s3-Xs3+XTargetUSLs6-XTargetLSLUSLs6+XLSL6σ——3.4ppm2012.24.5XT66LSLUSL未发生漂移XT61.5LSLUSL发生漂移(1.5)2012.2西格玛水平与缺陷率西格玛水平CpCpk缺陷率621.50.00000339851.6666671.1666670.0002341.3333330.8333330.0062310.50.06720.6666670.1666670.3110.333333-0.166670.692012
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