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1、中瑞新源能源科技(天津)有限公司您在钢铁制施耐德的产品，将使钢铁制造工艺过程中造行业的知以及在过程控制的生产力和能源利用效率，中和能源管理的以及潜在的巨大的收益最识和经验解决方案大化，使您的企业将比之前，更具有竞争性。钢铁现在在我们的生活中无处不在，钢铁行业的成功，将对充满挑战的21世纪具有重大的影响,并将直接影响到每一个人。>具有更强的竞争力>大范围的降低能源消耗>最大程度的保护环境>最大程度的保护工作者具有更强的竞争力钢铁制造业是一个极富挑战性的产业,通过不断的新的解决方案，来提高您的竞争优势。汽车，建筑，金融行业的迅猛发展,对钢铁的大量需求，进一步提高了钢铁生产企业的生产速度。此外
2、,铁矿石市场的不断波动和在经济发展的压力下,对生产加工的过程中，以优化生产率和实现以最具成本效益的加工环境提出了更高的要求。生产和收益的增长提高生产的质量和产品的经营我们以以下作为我们方案解决的施耐德电气在生产过程中提供智能化的目标点:生产工具>生产过程的效率性>以生产管理和知识为基础的解决方案>测量值和相关控制>整合质量控制系统>协调性>原材料的跟踪>强烈的功能性>获取实时、互动、计划、管理的信息，充分优化工厂的运作降低能源消耗钢铁的生产过程是一个能源非常密集的过程,并且需要大量的自然资源。事实上,在一些国家能源成本占总成本的40%。因此,优化过程中一个最有效的方法，就是减少能源消耗,
3、降低成本。更重要的好处,那就是减少了钢铁工业对环境的影响。降低能源的特有损耗>能量，控制和能源有效的整合操作>能源管理系统EMS>高能效的驱动和电机监测及控制>最优化的工艺和生产钢铁超过40%的生产成本，是能源的消耗保护工作人员和环境工作人员你的员工的安全与健康,非常重要，没有比这更重要的了。而施耐德电气可以帮助你努力实现你的“零事故”的宗旨。保护人员和财产的安全全的设备2006年，在钢铁行业有超过>可靠的和高实用性系统8,028例的工伤报告>已验证的和测试的解决方案>权限控制和监督环境全球钢铁行业二氧化碳的排放量，已经达到每年大约有20亿吨,约占全球人造二氧化碳排放量的5%。控制瓦斯泄
4、漏从生产智能化过程的控制,我们带来以下的的解决方案:每吨钢铁产生出190吨>工艺的最优化,减少废气排放的二氧化碳>排放报告、关键绩效指标的跟踪和历史记录数据的工具将价值增加在每个过程中的每一个阶段>具有更强的竞争力>降低能源消耗>保护环境>保护工作者我们的解决方案整合操作过程钢铁制造业需要具有稳健的、充分保证分布式的体系结构,这种结构利用以太网TCP/IP通信主干网，能提供最大的公开性和透明度级别，适用于各种等级的钢铁制造业。稳健性您的安装,从控制及监控系统下到I/O和现场设备的水平，确保系统充分连续的运行。不断革新的校正施耐德电气采用开放性标准,让您的工厂享受不断革新的最新的技术。我们
5、的硬件和软件开发,确保最大的兼容性与安装系统,从而确保你有一个清晰的路径，用于未来的变更和转移。一个典型的基于完全复杂，凌乱的高炉系统我们的解决方案自动化操作系统中的将钢铁制造业数量巨大的资料，整合为一个连贯的，具有决策性的图片形式，是相当困难的。施耐德电气提供一个完整的，并具有整合性的自动化系统,可以达到使用过程和能源管理数据过程中的优化，最大限度的使用你的能量资源。你们工厂要求的开放的连通性开放信息的整合单一的程序包>专门的系统>过程控制，生产和>设备管理>能源管理系统能源的管理>设备工具>程序工具>程序工具>电动机控制>历史数据>仪表化>监管>分析仪表>高级程序的控制我们的解决方案
6、建造和使用灵活的系统工程工具将会使你事半功倍。将会帮助你加速控制系统配置,减少工程时间和最小化项目的风险。通过我们先进的系统和应用软件，整合大量的控制器和监控系统的数据。它的整个的应用程序的结构是灵活和开放，并将提供一个真正的分布式控制系统环境和功能图。根据实际排序的执行操作，应用在强大的工程工具结构并组织相关地自动化应用。规范、重复使用和扩展该系统将会有一个整合的方法来进行配置,包括内容丰富的应用数据库，特别是在工业制造业。工程师可以使用标准库中的"是",修改它们,或创建新对象来满足特殊的要求。维护和设备的管理资产管理工具，为现场设备配置、调试、管理，提供了一个单一的环境。我们的系统支
7、持FDT/DTM，用于帮助你维护现场设备，并最大化的降低投资的费用。我们的解决方案过程控制器监督管理和高级过程控制每个控制器执行多个任务,给您最快和最有效的处理您的控制算法、通讯及I/O处理。所有的IEC控制语言使系统更加灵活,根据用户的适用范围:工艺工程师,电工,维修人员。同时,应用程序可以根据各子系统用混合的数据语言进行组织(测序,过程要求等)。连贯性开放的专有系统>专业的系统>湿度分析仪>瓦斯分析仪连通主要仪器的网络总线>可寻
