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时间:2019-05-12
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1、聚合物成型加工原理2021/9/161第一章绪论一.何谓成型加工?二.成型加工的基本任务三.成型加工的基本原理四.成型加工方法的分类五.成型加工生产的基本过程六.塑料的特点和应用七.学习成型加工的意义2021/9/162一.何谓成型加工?定义:将聚合物(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变为制品或实用材料的一种工程技术。2021/9/1632021/9/1642021/9/1652021/9/1662021/9/1672021/9/1682021/9/1692021/9/1610改性粒料2021/9/1611汽车防尘罩汽车密封条空气软管高压阻尼线挡泥板车灯橡胶件2021/
2、9/1612Tyresandwheels2021/9/1613PE是制造雷达的重要材料(绝缘性)2021/9/1614Belts2021/9/16152021/9/1616Rubberdams2021/9/16172021/9/1618Cablesandlines2021/9/1619PMMA是现在透光性最好的材料2021/9/1620二.成型加工的基本任务1.研究各种成型加工方法和技术;2.研究产品质量与各种因素之间的关系;因素包括:a.聚合物本身的性质;b.各种加工条件参数;c.设备和模具的结构尺寸;d.各种添加剂、助剂;3.研究提高产量和降低消耗的途径。2021/9/1
3、621Process&machineschematics**SchematicofthermoplasticInjectionmoldingmachine2021/9/1622三.成型加工的基本原理1.聚合物是如何实现转变的?可塑性:指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。总过程:方法方法工艺条件聚合物可塑性状态流动与变形成形硬化定形制品2021/9/1623关键步骤:A.如何使聚合物产生流动与变形?方法:a.加热熔体;b.加溶剂溶液;c.加增塑剂或其它悬浮液。B.如何硬化定型?方法:热固性:交联反应固化定型。热塑性:a.熔体 冷却b.溶液 加热挥发溶剂c.悬浮体先加热使
4、颗粒熔合,再冷却硬化定型2021/9/16242.成型加工过程中聚合物所发生的转变:a.形状:满足使用要求而进行,通过流动与变形而实现。b.结构:组成:非纯聚合物组成方式:层压材料,增强材料,复合材料宏观结构:如多孔泡沫,蜂窝状,复合结构微观结构:结晶度,结晶形态,分子取向等c.性质:有意识进行:生橡胶的两辊塑炼降解,硫化反应,热固性树脂的交联固化方法条件不当而进行:温度过高、时间过长而引起的降解2021/9/1625四.成型加工方法的分类:1.根据形变原理分6类:a.熔体加工:先为熔体再成型。如挤出,注塑,压延,模压,橡胶加工,熔融纺丝等。b.类橡胶状聚合物的加工:将聚合物
5、转变为高弹态下进行加工。主要制造中空容器或大型制件等。如塑料容器,冰箱内胆。c.聚合物溶液加工:流涎法薄膜,湿法纺丝等2021/9/1626d.低分子聚合物和预聚体的加工:直接利用聚合物单体或预聚体进行成型加工。加工过程即反应过程。如环氧、丙烯酸酯类,不饱和聚酯,制造各种尺寸的整体浇铸制件和增强材料。e.聚合物悬浮体加工:将增塑剂、乳化剂加入聚合物中,把聚合物变成悬浮体或乳胶,然后成型。(如橡胶胶乳、PVC糊)f.机械加工:金属切削加工方法2021/9/16272.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类:a.主要发生物理变化:如注射,挤出,压延,热成型,流涎薄膜等。b.主要
6、发生化学变化:如浇铸成型。c.既有物理变化又有化学变化:热固性塑料的加工和橡胶加工。物理变化化学变化加热流动交联固化2021/9/1628五.成型加工生产的基本过程包括五方面内容:1.材料选择和配方设计:树脂与助剂2.模具设计,制品设计与设备的选择和改造:3.成型加工:成型材料预处理,成型,机械加工, 修饰,装配。4.制品性能检验:沿用金属检测方法5.废料回收:流道残留物,边角余料,废品旧料回收2021/9/1629成型加工完整工序:1.预处理:准备工作:原料筛选,干燥,配制,混合2.成型:赋予聚合物一定型样3.机械加工:车,削,刨,铣等。4.修饰:美化制品。5.装
7、配:粘合,焊接,机械连接等。说明:a并不是所有制品的加工都要完整地完成此5个工序b五个次序不能颠倒2021/9/1630六.塑料的特点和应用优点:a.原料价格低廉;b.加工成本低;c.重量轻;d.耐腐蚀;e.造型容易;f.保温性能优良;g.电绝缘性好。缺点:a.精度差;b.耐热性差;c.易燃烧;d.强度差;e.耐溶剂性差;f.易老化。2021/9/1631中国塑料行业2009上半年度经济运行与市场发展研究报告塑料行业是我国轻工行业的重要组成部分,包括塑料薄膜、板片、塑料管及其附件、泡沫塑料、人造革合成革
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