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时间:2019-05-12
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1、鎂合金生產技朮----研磨Zhihao.li目錄一、研磨目的二、研磨現有設備三、研磨加工流程四、研磨的材料五、研磨常用設備簡介六、研磨不良原因分析輿改善對策七、研磨基本方法八、鎂合金震動研磨技朮九、設備安全防護規范十、鎂合金作業上的注意點研磨目的去除四周及表面的毛邊﹐對表面的不良現象進行磨除修整﹐達到表面光滑的效果﹐以利于后制程(如烤漆)更好的作業研磨現有設備砂帶機震研機氣動工具砂輪機手工銼刀(精修)自動拋光機電動打磨機研磨加工流程產品在研磨加工時分成以下几點:去除厚大的毛邊﹐采用拋光研磨機進行磨除﹐磨除時掌握精確度﹐以防過磨﹐需精磨時用尼龍輪(菜瓜部輪)進行拋光。手工精修處理整個毛邊進行
2、修整﹐根據需要分工(8-10)人一條線作業﹐并要對制品進行目視檢查。散打研磨是對產品的表面進行打磨拋光﹐達到表面光滑﹐平整。以利于后續制程的作業序號名稱規格/型號1銼刀CF-408/1202砂帶180#*2430mm*50mm3員砂子50*180#4砂布180#,JB-135,95M*100MM5氣動工具45度6橡膠輪250mm*25mm*25mm*60p7菜瓜布輪(尼龍)300mm*50mm*320#*7p8鋼絲輪講解9麻輪講解10布輪講解研磨的材料研磨常用設備簡介布輪加工壓鑄制品的表面拋光﹐多半利用布輪機加以打光。作業時﹐如同前項﹐必須配用濕式集塵機。1﹑堆積於集塵機的粉塵﹐必須定時收
3、集﹐移至安全性高的有蓋鐵容器﹐并且立即加以廢棄處理。2﹑作業人面須戴帽子﹐衣服要采用無口袋﹐無卷折或者已有耐火處理的衣服。砂輪下設有沖水裝置﹐大量流水沖掉鎂塵﹐砂輪與沖水設為連動﹐不沖水時砂輪也不會動﹐布輪機亦同理。研磨常用設備簡介砂輪加工剪斷或鋸斷后剩下少許余料﹐通常利用砂輪機(指馬達兩頭設有砂輪者)加以磨去﹐產生的磨屑很細﹐極容易著火﹐甚為危險。1﹑砂輪機加工必須配用濕式集塵機﹐能有效并安全捕捉鎂粉才行。用於此用途的砂輪機﹐集塵機例圖示於圖1及圖2.2﹑鎂合金有砂輪機必須規定為鎂專用﹐絕不可用於其他材料(如銅料)的磨工.圖1集塵機例1圖2集塵機例2氣動圓銼與銼刀加工以機工不易或無法加工
4、處﹐即利用人工銼削亦即所謂鉗工業修飾完成。可分為利用電動馬達或氣動馬達配以各種圓銼者﹐以及純手工利用銼刀進行加工者。前者中電動者﹐仍有產生火花的危險﹐故宜采用氣動馬達者。產生的銼屑成為極薄的小片﹐具相當危險性﹐銼刀利用於彌補銼無法達成的細處加工﹐產生的銼屑也非常的微細﹐須要細心的處理。鎂集塵裝置集塵方式可分為﹕利用重力的集塵(沈澱式)﹑利用慣性的集塵(撞擊)﹑利用離心力的集塵(旋風)﹑利用水洗﹑洗淨的集塵(粒子與水滴的接觸)﹑利用過濾的集塵(濾布)﹑利用音波的集塵(超音波的煙霧凝集)﹑利用電的集塵(電量放電產生粒子帶電﹐凝集於電極)等等。研磨常用設備簡介(但鎂粉的集塵﹐若經干式集塵﹐鎂粉易
5、於吸潮﹐自然著火的危險性高﹐即使能回收鎂粉﹐它的再生利用危險性更高。故通常采用集塵效率高的濕式集塵法加以集塵。鎂塵通常采用﹕使含塵氣體高速沖上水面﹐由水面捕捉較重粉塵方式的濕式集塵﹐使含塵氣體通過水中而集塵方式的洗淨集塵等。不論何種方式﹐被捕捉的粉塵皆與水混合﹐后續處理須小心進行。因鎂與水接觸后發生反應而產生氫氣﹐集塵機構造上需予適當考量如何排除氫氣。研磨常用設備簡介鎂集塵裝置研磨不良原因分析輿改善對策研磨不良原因分析輿改善對策研磨前研磨后頂針毛邊螺絲柱毛邊內框處毛邊合模線毛邊研磨基本方法研磨流程:研磨圖片:使用工具:內框研磨3內框研磨6300#平銼刀研磨基本方法內框研磨4內框研磨5300
6、#平銼刀300#平銼刀300#平銼刀此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處研磨不可變形研磨時左手持產品此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處不可有毛刺不可過磨漏磨研磨流程:研磨圖片:使用工具:砂帶研磨拋光研磨內框研磨1內框研磨2320#以上的砂紙菜瓜輪300#平銼刀氣動工具研磨基本方法研磨流程:研磨圖片:使用工具:研磨合模線研磨基本方法網孔研磨1先用300#銼刀研磨再用600#砂紙打磨網孔研磨2氣動工具氣動工具先用300#銼刀研磨再用600#砂紙打磨不可看到有合模線的痕跡此處重點管控用氣動工具研磨不可有過磨凸凹不平現象用氣動工具從裡面研磨研磨流程:研磨圖片:使用工具:磨頂針PI檢驗研磨基本方法通孔研磨表面
7、散打筆式氣動工具300#平銼刀氣動散打機中號圓銼刀不可過磨研磨時左手持著產品右手用圓銼刀PI全檢用筆式氣動工具研磨研磨基本方法人工手持產品研磨不易控制直線,且力度不穩定研磨基本方法XY根據成型磨床原理,制作簡易磨床:床台可作X,Y軸任意調節,產品通過專用治具夾持於床台,推動床台進行研磨,調節螺桿可控制切削量調節螺桿研磨基本方法鎂合金應用近年在亞洲發展迅速,鎂合金件質量輕,散熱性能好、電磁波屏閉性能高、可鍛性高、製造鑄薄壁
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