机修考核分配方案

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1、生产加工部制造车间绩效考核办法(讨论稿)□总则第一条目的为公司长远发展服务,围绕市场,以人为本,以文化管理,激发全员参与,共同发展,以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标,并充分掌握各工序所分担的工作责任,提高车间全体员工工作积极性,有效提高公司整体效益,而达到公司年度的营业利润为目的,特颁布此考核办法。第二条考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关,这也是以人为本的根本问题。我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性,营造和谐工作氛围,创造平稳的条件,稳定生产,保证完成公司

2、下达的生产指标,改善收益。(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造,加强统计及会计成本核算,让原材料的节约直接形成经济效益。(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时,群策群力,持续改善,发挥集体智慧,确立最合适的工作标准,使各项工作做得井井有条,公正透明考核做到赏罚分明。(五)、以技术管理为原则重视人才,技术和质量是产品的生命,全力保障后工序所必需的质量和要求,牢固树立后工序就是自己的客户的思想。(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心,对问题要及时发现、及时处理,切实做到设备正

3、常运行。第三条适用资格(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律,有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分,以计时和吨单价相结合进行计算,以工时和产品重量为计算单位表现方式,以每个产品重量为基础,分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时,焊接工序占总重量单价的55%,其他工序占总重量单价的45%,但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg,按月底总收入除以总吨位得

4、出每公斤单价,焊接人员单人占此产品的55%吨位单价,其它45%以工时方式分配给综合组,而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。第五条计算期间考核计算期间依照会计月度上月26日起至本月25日为止,于每月月初计算前月各组考绩成绩,并依各组组长、班长及车间主任工作考绩会最终分数报财务按规定办理。第六条计算基准以第三条适用资格为依据,全员实行同工同酬,基础工资统一调整为1400元。产品质量检查合格进入成品库,方可作为吨单价和工时提取根据。半成品及备料不作为吨单价和工时计提根据。在规定单位工时期间内完成工作量并合乎质量要求的,按100%计提工时数;未完成工作

5、量,时间未超过两小时的,按90%计提工时;超过四小时的按80%计提工时;如果影响交货期的,按50%计提工时;因个人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量,并向班组或车间讨价还价的,不计工时,并反扣相应工时加与完成该项工作者,或者作为车间奖励工时。车间总体制造产品数量多,个人工作效率高,吨数或工时就多,绩效工资自然就高。□考绩评定第七条考核方面除按照工时完成情况进行考核外,车间和班组还须按人、机、料、法、环五方面对员工进行考核,这需要逐步根据车间工作情况,制定或者完善具有可操作性的规章制度。(一)、人:考核安全意识、工作态度、执行力、服务意识、公司及车

6、间制度执行情况等方面。(二)、机:考核所辖和使用设备维护、保养、使用等方面。(三)、料:要全员提倡成本意识,对合理用料,减少浪费的举措要进行增加工时奖励,对只图自己方便,浪费严重的,要加大扣分力度。(四)、法:要严格按照生产工艺工序进行生产,牢固树立以生产工艺为中心思想,增强质量意识,全力保障后工序所必需的质量和要求,有效节约制造时间,提高车间生产量,提高产品进度、精度和质量。(五)、环:对所辖区域卫生、设备卫生、物品工具摆放有序进行考核。第八条人员考核为提高车间整体素质,弘扬正气,维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,根据车间目前

7、实际现状对下列事项进行一个工时至七个工时的考核:(一)、员工出现违反考核事项,不论是车间或者是班组负责人,都必须先予以警告,警告后立即改正的,不予考核,警告后仍执意不改的,应立即考核,并记录与考核表中。车间原则上不直接考核员工个人,出现考核事项考核班组,班组考核个人。(二)、员工上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背等,违者每次处罚一个工时。(三)、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和工序进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作完成后作好记录,若经警告后不及时改正的处罚五到七个工时。(四)、车间员工必须服从车间和班组的安排

8、,对不服从安排、谩骂者每次处以两个工时的处罚,对人身攻击者处以七个工时的处罚并交

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