TS16949与五大工具的关系

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1、7月初，我有幸参加了广州挪威船舶社DNV的TS16949五大管理工具（PPAP、APQP、MSA、SPC、FMEA）的培训，现把自己学习的一些心得写出来，与大家一起探讨、一起分享、一起进步。   ISO/TS16949：2002由国际汽车推动小组（IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA），在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的一个世界汽车行业的综合质量体系标准，该标准是以ISO9001、EAQF（法国）、QS9000(美国)和VDA6.1(德国)等一系列标准为基础。可以说，TS16949结合了各国汽车工业客户的特殊要求来定义整个质量体系的要求，因而它更

2、能适用于汽车供应商链。正因为如此，该体系的语言环境都是汽车行业，所以我们在应用其5大管理工具时，不要生搬硬套，否则会导致画虎不成反类犬，不伦不类！   TS16949标准在汽车供应链上是强制执行的，由于汽车行业的安全要求特别高，所以它的一些要求近乎苛刻的，为了达到这些苛刻的要求，我们需要花费更多的时间、精力、费用。   可能大家会想，现在公司已经有各种的标准和规范（如ISO9001）,为何还要用TS16949，那不是自讨苦吃？   也许还有人会问：“公司已经有了ISO9001体系文件，我们又不是汽车行业的供应商，杀鸡焉用牛刀？还要这么高级的标准和规范干吗？”有这样的想法，是缘于对T

3、S16949标准的不了解。   TS16949在ISO9001质量体系的基础上，更关注产品成本，在供应链持续不断改进，产品质量改进，生产力改进，成本的降低，强调缺陷的预防，SPC的应用防错措施，减少变差和浪费，确保存货周期及最低库存量，质量成本，非质量额外成本（待线时间、过多搬运）等。   此外，导入TS16949体系，在进入国际高端市场无疑将是一张王牌，是消除贸易壁垒的主要途径，这与我们要成为SONY的ODM供应商，必须通过SONY的GP的认证是一样的道理。从这方面的意义来说，这也是增强公司竞争力的有力途径。实际上，电池公司已经在零星应用TS16949的一些工具，如FMEA（潜在

4、失效模式及其后果分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）。   TS16949相当强调顾客的感受的重要性，一切以顾客要求为准则，所以如果实施了TS16949，增强管理水平及产品（服务）质量，那么企业的生存空间肯定会越来越大。正因为如此，很多非汽车行业的企业也实施了TS16949的认证，因为他们认为有效落实TS16949是企业持续经营之基本。   下面简单介绍我对TS16949的五大管理工具的认识。   一、PPAP（Productionpartapproualprocess）   PPAP的中文意思是生产件批准程序。它是指公司的产品为了得到客户批准生产，组成跨功能小组

5、，采用书面的程序规范执行纠正与预防措施，要求做跟踪效果验证以确保执行既定措施的有效性，以防止质量异常再次发生，其内容有18项，包括产品设计资料，过程设计资料，产品结果及过程结果资料，它是相当严格、规范、系统的。从另一方面来说，PPAP对客户也是一种制约，它要求客户不能随意发出ECN/PCN。   二、APQP（Aduancedproductqualityplanning）   APQP的中文意思是产品质量先期策划。是指新产品开发初期，针对设计、制造、质量、交期等因素做系统的评估，将所有可能发生问题点提前发现并予以解决，缩短产品的开发周期。   它是一种结构化的规范方法，符合一种新的

6、质量策划思路，体现了质量从设计开始的理念。   所以该工具一般用来缩短开发周期、策划质量、防止问题发生、提高生产效率，使顾客满意，关键要点是：1、 成立APQP小组，团队作战。2、 每一个步骤必须取得领导（管理者）的认可和支持。   APQP这个工具在实施过程中，使用了许多方法，如：戴明循环（PDCA）、头脑风暴（BS），多方论证方法，同步工程等等。三、MSA（Measuresystemanalysis）和SPC(Statisticalprocesscontrol)   此两个工具对制造性企业来说，应该不是很陌生了，特别是对品质管理者。   测量系统本身的分析是特别重要，因为会影响

7、测量结果的准确性，一般会研究测量系统的偏倚、精度、重复性、再现性和线性。   而SPC作为TS16949的一个工具，要求在实施过程中理清管制图与规格公差的关系，特别强调在制程过程中利用统计技术发现潜在的不良，作为降低不良率及降低成本的改善行动的切入点。四、FMEA（Failturemodeandeffectanalysis）   FMEA的中文意思是失效模式及其后果分析，其科学应用，可以改进我们产品质量，提升可靠性、安全性，帮助增加客户的满意程度，评估风险并为了减少风