焊接防火和防爆技

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1、焊接防火和防爆技术一、焊接火灾爆炸的危险性1、电焊（飞溅、焊条头）2、气焊与气割(乙炔、液化石油气、压缩纯氧）3、燃料容器、管道检修焊补4、其他（如在易燃易爆物品场所的焊接作业）二、焊接防火防爆基础1、什么叫火灾？指超出有效范围的燃烧，造成了人身的伤亡，财产的损失。2、燃烧：同时放热发光的激烈氧化反应。燃烧的种类：闪燃、着火、受热自然。可燃蒸汽在燃烧，不是可燃液体。燃烧的条件：可燃物、氧化剂、着火源三个基本条件同时存在，并且相互作用。3、防火技术基本理论要防止燃烧三个条件的同时存在，或者避免燃烧三个基本条件的相互作用。安全间距规定：乙炔瓶距离火焰要10米以外，氧气瓶距离火焰要5米以外，氧气

2、瓶和乙炔瓶之间的距离要5米以外。三级动火级别分类一、一级动火：1定义、是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。2注意、所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。3范围、一级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在一级动火区内的动火必须办理一级动火证。二、二级动火;1定义：是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。2范围：甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发

3、火花地点的防火间距内的动火，均为二级动火。3注意：其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理二级动火证。三、三级动火;1定义：是指一级动火及二级动火以外的动火作业。2范围：即指化工厂区内除一级和二级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在三级动火区域内的动火作业均应办理三级动火许可证。四、固定动火区和禁火区的划分工业企业应当根据本企业的火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，企业的消防安全部门登记审批，划定出固定的动火区和禁火区。4、防火技术的基本措施（1）、有效的控制可燃物（2）、消除着火源（3）、保持一定的安全间

4、距5、动火审批制度（1）、一级动火审批（2）、二级动火审批（3）、三级动火审批三、爆炸及爆炸极限、爆炸上限和下限1、爆炸：物质在瞬间以机械功的形式释放大量气体和能量的现象。分为：物理性爆炸和化学性爆炸爆炸极限：乙炔---空气2.2---81%氨-----空气15---28%2、可燃物质爆炸条件（1）、可燃气体蒸汽粉尘（2）、可燃气体蒸汽粉尘和空气、氧气均匀混合，浓度达到爆炸极限（3）、在火源作用下3、防爆技术的基本措施（1）、设备密闭（2）、正压操作（3）、惰性介质的保护（4）、色标乙炔胶管红色氧气胶管黑色、蓝色（5）、测爆仪四、气焊与气割安全1、乙炔燃爆特征（1）易燃性：自然点低（335

5、℃），点火能量小（0.019mJ)，比空气少轻.(2)易爆性：爆炸极限宽，与氯气等化合爆炸。溶入液体与氮气、二氧化碳、水蒸气混合降低爆炸危险性。（3）乙炔着火可用干粉、干沙、二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。2、氧气:通常分离空气而得到，比空气略重。一级纯氧纯度为99.2%，二级为98.5%，满灌氧气瓶的压力为14.7MPa。使用安全要求:(1)严禁用于通风换气。（2）严禁作为气动工具动力源。（3）严禁接触油脂和有机物。（4）禁止用来吹扫工作服。五、常用气瓶一、氧气瓶：1、通常采用优质碳素钢或低碳钢轧制成无缝圆柱形。2、容积40L，满灌氧气瓶的压力15MPa，是压力瓶。二、乙炔瓶三、

6、液化石油气瓶五、燃料容器检修焊补1、两种方法：置换动火和带压不置换动火。（1）、置换动火：焊补前用水、不然气体或空气置换容器或管道中的可燃气体或有毒有害气体，使其浓度达到爆炸下限的五分之一，从而保证焊补的安全。常用置换介质：氮气、二氧化碳、水、水蒸气、空气等。（2）、带压不置换动火：严格控制容器、管道内的含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让他以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，与周围空气形成一个稳定的燃烧系统，即可进行焊补作业。2、置换动火安全措施：可靠隔离；置换彻底；清洗干净；化验测爆；开孔泄压；边检测，边焊接；安全组织管理。登高焊割作业安全措施(1)登高焊割作业应根

7、据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。(2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带(安全带应符合GB6095—1985《安全带》的要求)，长度不超过2m，穿防护胶鞋。安全带上的安全绳的挂钩应挂牢。(3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，