基于3DMax与UG复杂曲面设计与NC加工

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1、精密制造与自动化2015年第3期紧块会顶紧零件从而实现胀紧固定，同时设置锥形不会发生相对转动的情况。面的角度为45。，使其胀紧效果更好。本夹具同时设置四个胀紧块并且分布均匀的安4结语装在夹具体上；胀紧块个数的设置能够使零件的受该新型的双用式车床夹具不仅设置了夹紧类的力均匀，使其位置固定，然后通过顶尖的配合，使普通轴类的加工夹紧，同时设置了胀紧芯轴用以细细长类零件的加工更加的方便。长轴类及孔轴类的零件加工胀紧，实现车床的两用另外，小台阶体的内孔上还设有腰形槽，所述功能，通过安装本实用新型的夹具一台车床可以加胀紧芯轴上设有与

2、腰形槽配合使用的液压卡盘用于工不同的轴类零件，不仅节省了更换车床的时间，限位块，限位块插入到腰形槽中。本实用新型的液同时还节省了成本；本实用新型的胀紧方式采用胀压杆在推进胀紧芯轴的同时，为了防止胀紧芯轴发紧芯轴的胀紧柱体和胀紧块的胀紧面相配合，并通生转动，设置腰形槽和限位块，腰形槽的宽度与限过液压杆驱动的方式，实现胀紧，其结构设计合理，位块的宽度相适配，使得胀紧芯轴只能前后移动而整体构造简单，实用性较强。(上接第42页)人脸两侧再利用驱动方法为曲面进行精加工，去除复杂曲面的加工工艺，利用UG的加工模块在电脑残余材料。其操

3、作方法与半精加工固定轮廓铣相同，上实现对复杂曲面的数控仿真加工。最终通过仿真将步距数设置为300。加工的获取代码进行后处理，从而得到相应的数控(3)人头模型顶部，在以上精加工过程，由于加工程序。采用固定轮廓铣，刀轴始终平行，无法将头顶的材由于从3DMax导入UG后的复杂曲面模型，料残余完全去除，所以采用驱动方法为螺旋式的固是一种小平面体，并且这种小平面体在UG建模模定轮廓铣对头顶进行加工。块中无法通过相关的建模操作进行修改。现代CAD最终利用UG仿真加工得到的复杂曲面(人头)／CAM技术日趋成熟，实体建模技术在各种软件如

4、图9所示。中的相互兼容性也愈来愈强大，图形格式逐渐标准化，我们还可以寻找实现3DMax2010与UGNX8．0之间的图形转换或者通过中间软件以及编程实现对接的方式。参考文献[1]张晓，李奇．3dsMax2011三维艺术设计[M]．北京：化学工业出版社，2011．[2]李强，其木格．基于UG的数控编程及加工过程仿真[J]机械设计与制造，2007，8：107-109．图9最终加工结果[3]贾振元，王福吉．机械制造技术基础[M]．北京：科学出版社，2011．3结语[4]谢龙汉．UGNX8．0数控编程[M]．北京：清华大学出版采

5、用3DMax与UG相结合加工复杂曲面的方法，社，2013．并以复杂曲面(人头)为例，用3DMax2010曲面[5]高长银，李万全，黎胜容．UGNX7．5多轴数控；~nq-典建模，进行图形文件格式的转换，将其导入与UG型实例详解[M]．北京：机械工业出版社，2011．NX8．0，通过对复杂曲面进行加工工艺分析，设计