循环经济年度工作总结

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1、山西亚希印业有限公司循环经济工作2013年度总结根据省、市发改委通知精神，对照循环经济试点单位实施方案，结合企业实际，现将我公司2013年度循环经济工作开展情况作以总结。一、循环经济工作开展基本概况山西亚希印业有限公司成立于2004年，坐落于山西省太原市郝庄镇，是山西省太原市首家通过国家QS认证的软包装生产企业，属专业制造软包装和环保型非织造布包装的民营企业。公司现有一支经验丰富、创意独特、团结协作的技术团队，共有员工86人，其中技术人员20人。作为山西省专业的软包装和非织造布生产企业，在公司董事局的统筹管理下，公司针

2、对印刷行业的特点，十分注重管理的现代化和模范化。以“严谨务实、高质高效、不断创新”为质量方针，以程序化、人性化、网络工程化为管理手段，提高生产效率，保证产品质量，奉行“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神，恪守“客户的需要就是我们不断的追求”的经营理念。经过多年经营，企业以其质量优良的多样化产品和诚挚认真的服务理念赢得了客户的满意与信任，在2009年被山西省质量技术监督局评为“山西省质量信誉AA级企业”，并被太原市发展和改革委员会评为“太原市循环经济试点企业”。2010年，公司坚持科技创新，合理利用资源，大力发展循环经济

3、、高新技术产业，走资源消耗少、环境污染小、经济效益好的新型工业化道路，以工业现代化和设备大型化为手段，以提高资源利用率为核心，按照循环经济的发展理念，逐步淘汰和对落后产能进行调整，先后进行了污水净化处理和热能循环利用，并大力发展以废旧塑料味原料的无纺布产品进行研发及产品的更新。2012年至今累计收购以废旧塑料为原料的塑料颗粒3000吨，节省单元成本35％，同时又减少了以石油为原料的塑料颗粒的采购，间接减少了大气污染和污水排放，有良好的环境效益。对污水进行循环利用后，循环利用达到90％以上，达到国家一级排放标准。通过热能

4、回收利用每年减少电耗30kw/h。在肯定成绩的同时，我们也清醒地认识到，企业生产经营和发展中还存在不少问题。1.公司目前利用的废旧塑料原料的质量不够完全稳定，回收的渠道单一，严重制约着产能的进一步扩大升级。同时，由于目前的废旧塑料来源于分散在各地的专项塑料回收站点，不能出具完整的产品检验说明，企业要耗费一定的财力和物力严格把控原料的质量。同直接购买的石油为原料的塑料颗粒相比，成本优势不甚明显。2.公司部分能源定额管理指标不够细化，没有分解到主要工序和重点耗能设备，蒸汽和水的定额管理不够到位。计划进一步细化节能管理。3.

5、废旧塑料综合利用的节能和产业链效益潜力巨大，还有大部分有待发掘。目前只回收易分解的无纺布原料颗粒（聚丙烯和聚酯类）不仅回收成本高同时对废旧塑料整体产业链提升还有待较大幅度提高。二、循环经济指标完成情况公司通过加强管理，大力推进技术改造和产品结构调整循环经济措施，不断对生产装置进行改造，使物耗、能耗水平逐步接近国内先进水平，“三废”排放量下降。无纺布生产综合能耗大幅度下降，由09年的千克标煤/吨降为2012年的千克标煤/吨，节能率年均4.5%，污染物排放浓度和总量全部达标排放，由于采用水性油墨印刷，几乎不放出有机物。高于

6、国标《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996），废水排放达到《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）公司顺利完成了2012年省政府和市政府下达的循环经济各项指标要求，全部达到国家规定的排放标准。三、主要任务和重点项目的进展情况公司循环经济的主要任务和重点建设的主要内容，一方面是建设“废旧塑料”宏观产业循环经济系统；另一方面是在整个系统中分别从清洁能源开发使用、生产工艺节能降耗、资源综合利用、产业链延伸、配套管理体系等五个方面开展工作。以废旧塑料原料本地化、水循环利用、热能回收等为标志性工程。三

7、年来，公司多方筹措资金，推行技术革新，实现了无纺布生产技术自动化、环境保护、能源综合利用和管理水平的全面提升。公司投入了8202万元，上马了废旧塑料生产无纺布项目。新建了无纺布生产节能装置，预热回收装置，全面回收系统的各种废气，变废为宝，资源得到综合利用，污水进行了综合利用，全公司水资源利用率达98%以上，废气、废水达排放标准，企业的竞争能力进一步提高。四、发展循环经济保障体系建设情况按照发展循环经济建设试点企业的要求，遵循企业试点建设战略目标定位及主要示范内容，针对目前企业在进行循环经济企业建设中存在的主要问题，提出

8、试点建设期间发展循环经济的主要任务及重点工作。1.技术创新，完善废旧塑料生产非织造布的技术体系以再生塑料熔融生产工艺技术为基础，总结提升企业目前生产实践中的经验和存在的不足，联合相关科研院所，进行科技创新攻关，研发出一套可使废旧塑料资源得到最大的循环利用，又能很好的解决生产中废气、废水、废渣回收再资源化利用，实现节能减排清洁生产的