球团厂安全操作规程

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1、球团厂安全操作规程编号：YG28-W03-2801编制：球团厂审核：批准：26目录一、竖炉岗位安全操作规程1二、竖炉辊式卸料器和液压站操作工3三、竖炉升降机安全操作规程4四、竖炉灌浆作业安全操作规程4五、造球岗位安全操作规程5六、配料岗位安全操作规程6七、烘干岗位安全操作规程7八、带冷机工、冷筛工岗位安全操作规程8九、电除尘工岗位安全操作规程10十、放料工安全操作规程11十一、风机、水泵工安全操作规程12十三、链板机工岗位安全操作规程13十四、润磨工安全操作规程14十五、行车工安全操作规程15十六、圆辊筛岗位安全操作规程16十七、料位检查工

2、安全操作规程17十八、皮带工安全操作规程18十八、煤气加压站岗位安全操作规程19十九、驾驶员安全操作规程20二十、维修工岗位安全操作规程21二十一、电工岗位安全操作规程23二十二、自动化仪表工安全操作规程2526一、竖炉岗位安全操作规程（一）岗前工作上班员工提前半小时到厂，按标准穿戴好工作服，戴好安全帽，进入会议室，参加班前会，按顺序排成单列队形进入自己岗位。（二）岗位工作1、班前会结束后列队进岗，进入竖炉生产区域，在底层站离链板机30公分处目测观察链板机上成品球焙烧情况，主要包括成品球的粒级，焙烧程度，颜色，粉末情况等。站离电振器，直料斗

3、1米处目测观察相关部位运行情况：是否漏水，烧红，跑灰等现象。发现异常及时通知当班方处理。观察时尽可能站在上风口，防热气和粉末颗粒物飞溅烫伤。2、上竖炉二层平台时，首先应面向楼梯，双手扶楼梯扶手，脚踩踏板，逐级往上走，注意观察脚下和上方的情况，不得多级攀或跳跃上楼。到达二层平台后，沿离竖炉本体和齿辊50公分处观察齿辊运行情况：包括齿辊转向，出油情况，跑风漏料等异常情况、二楼人孔密封情况，然后去西南角处观察齿辊及炉体冷却水出水情况。若有不出水应立即通知相关人员处理。3、二层平台检查结束后。上三层平台楼梯，面向楼梯，双手扶扶手，脚踩踏步逐级上楼梯

4、直致三层平台。沿竖炉本体检查有无烧红，漏水，漏气等。去西南角观察大水梁出水情况，后迅速离开。上四层平台楼梯至四层平台。上竖炉时应选择上风口扶梯。4、至四层平台后沿小车防护栏及炉体检查小车运行情况，有无异响渗油，漏水，小车皮带有无开齿现象，所属平台卫生情况，炉口篦条有无积料，冷却水出水是否正常，后进竖炉主控室，与交班方当面交接，交班方应如实反映本班生产，设备等运行情况，不得隐瞒。查看生产日报表，电脑监控记录，设备点检记录，了解生产情况，填写接班记录，接班。5、接班后上操作台坐稳操作座椅，面向观察窗口，右手控制操作按纽，观察炉内布料小车运行情况

5、及料面平整度，确保料料下料均匀，同时也要观察监视器监控画面的相关部位运行情况和电脑工艺参数情况，根据煤气量及时调节温度和风量保证合理的焙烧制度。按时记录报表。6、在平常生产中清除观察孔积料时，除正确穿戴好劳保用品外还要戴好防护眼镜和加厚棉手套，手持铁铲站离观察口东或西45度，约50公分处用反面平推入炉。清理三角炉篦积料时开炉门，用长钎半弯身体沿三角轻推积料，不能用力过猛防止推落三角篦条。捅炉时身体与炉体成90度，离炉体10公分上下运动专用钎子，拔出时不可用手直接接触插入端防止汤伤。7、当布料皮带出现跑偏时，若是因滚筒积料所至，可用循环水冲洗

6、滚筒积料使其脱落，但水量要小且集中对准积料冲洗，时间不能过长约为5~10秒，可间隔进行。还可以在皮带跑偏的相反方向的滚筒处垫料。垫料时用铁锹铲部分粉料或生球，手握铁锹与小车约离20公分，面朝南与上车成90度，用力抛出粉料，垫在皮带与小车滚筒之间，严禁用手直接拿料垫与滚筒和皮带之间。若采取以上措施后仍不见效，则要调节小车尾部丝杆，调节时要二人同往，一人监护，一人拉开小车防护栏，在小车尾部上后部平台或左旋松或右旋紧小车尾部丝杆，直至皮带运行正常，下小车，将护栏恢复原位。必要时应停机处理，不可用铁锹等物品在设备运转时清理。8、26当炉内料面出现偏

7、析，需调整头轮料斗角度或挡皮时，应二人前往，一人监护，一人将扶梯挂靠在小车头轮支架前横梁上，上扶梯时，面向扶梯，双手抓牢扶梯，脚踩扶梯横档，逐级向上，到位后站稳，一手抓紧扶梯，一手拉拉丝作调整。完成后下扶梯仍面向扶梯，逐级退步而下至地面。不可跳跃而下。严禁站在小车轨道上或爬至头轮机架处调节。清扫小车下部卫生时，应逐段移开护拦，用扒子将粉料扒到小车轨道外部后用铁锹装入小推车倒入专用通道至卡车上运走。结束后防护栏复位。严禁用铁锹将粉料铲上小车皮带入炉。9、引煤气前应先与煤气加压站取得联系，得到同意后方可引煤气，同时通知作引煤气准备；抽煤气盲板前

8、，检查确认竖炉各冷却部位循环水畅通，事故水箱水位正常；检查确认电动机操作器，PLC控制系统是否正常，检查煤气助燃风电动蝶阀是否关闭（共6只）检查燃烧室烧咀阀门是否关闭（DN250