3502刮板道掘进作业规程

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1、高顶山煤矿+314m水平南八采区3801刮板机道掘进工作面补充措施二O一二年五月163801刮板机道掘进工作面作业规程一、编制依据1、已报审的2012年生产计划方案和高顶山一#煤田精查报告。2、南八采区设计。二、工程概况3801刮板机道位于+380岩巷五石门以北约9米，在煤层底板开口掘约7米与老五石门溜煤上山联通，形成3801回采运煤系统。三、地质概况1、地质构造：机道布置在下煤层底板泥岩中，间夹炭质砂质泥岩。掘进工作面穿层掘进，泥岩段约7米，根据已有地质资料和已掘石门推测，巷道所经过的地段未见断层和其它构造。2、水文地

2、质已掘探明巷道分析未见其他水源和淋水现象。水文地质简单。3、瓦斯：根据广安市矿山救护大队2011年提供的瓦斯等级鉴定报告，我矿属煤与瓦斯突出矿井。相对瓦斯涌出量34.7m3/吨，绝对涌出量9.7m3/min。4、有毒有害气体：主要有毒有害气体有沼气、16二氧化碳等。若发生瓦斯、煤尘燃烧、爆炸还会产生一氧化碳、二氧化硫等有害气体，威胁矿井安全。四、主要生产系统1、矸石、材料设备运输系统矸石运输：工作面→+380五石门→新石门倒矸→314十石门大巷装矸→主平硐→地面工业广场→矸仓。材料、设备运输:地面→+314南3602材料

3、上山→+380五石门→碛头。2、压风、供水、通讯、通风压风：由井口20立方固定式空压机或井下移动空压机提供压力风，由Ф108mm钢管送风。供水防尘：引用3601材料上山经+446大巷水池经沉淀后静压供水。由3601取水池→+380岩巷五石门→工作面。通讯：调度室主机→+314平硐→+380南五石门电话。作为工作面安全生产与救灾联系电话。通风：见通风图与通风设计。供电：地面配电室→井下3#配电硐室→工作面碛头。五、巷道断面形状、支护方式及掘装岩方式1、断面形状：泥岩段正梯形，上宽2.2米，下宽3.0米，高2.4米，断面6.

4、5（裸）。2、支护形式：泥岩段硬度系数2-3，11#矿工钢支护，间距0.8米。3、掘进方式：采用光面爆破工艺，全断面分16次爆破落岩的施工方法。掘进工艺：交接班及安全检查→敲帮问顶处理安全隐患→瓦检→打眼→瓦检→装药、布岗、联线→瓦检→放炮→瓦检→敲帮问顶→耙渣装矸→整理现场文明→进入下一循环。通风全天不间断。耙矸工作：人工掏矸，人力推车。4、管线布置水沟：随碛头同时掘进，布置在巷道左侧，规格20cm×20cm矩形。风水管：布置在巷道左侧，距底面0.8m，管桩眼距2.0m，随碛头掘进移动，固牢稳定。电缆、探头线等布置在巷

5、道右侧悬挂，每次放炮前必须将传感器线缆收至五石门，放炮后将传感器再挂到距碛头5.0米位置。所有电缆线眼桩间距2.0米，距底高2.0米。5、工程特征及总工作量巷道名称类别长度坡度掘进断面净断面巷道形式支护方式3801刮板机道岩巷7m3‰6.5㎡4.5㎡正梯形金支说明：进入泥岩后或岩层破碎地段应当加强临时支护，采取超前支护，加密架料和扛料，六、炮眼布置及钻眼爆破装岩作业1、炮眼布置：主要根据岩性软硬程度，巷道断面大小及炸药消耗量来确定合理的炮眼数目，炮眼数目主要根据下式进行确定：16qsnm　　　2.8×6.5×0.85×0

6、.20N＝　　ap　　＝0.60×0.2＝26个式中：N――炮眼总数（个）a――每米长炮眼平均装药长度取0.50－0.70n――炮眼利用率取0.85s――巷道掘进断面积（m2）m――每筒药长度q――单位炸药消耗量（kg/m2）p――每筒药的重量（kg）2、钻眼作业：采用YT-24型风钻打眼，两台作业，两台备用。3、爆破作业：(见爆破说明书)采用2＃岩乳炸药，1－5段毫秒雷管，MFB－200型启爆器爆破，爆破作业详见炮眼布置图，爆破说明书。七、通风设计1、按瓦斯涌出量计算：Q=100×q×K=100×0.2×1.5=30m

7、3/min式中:q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量,取q=0.2m3/minK—掘进工作面瓦斯涌出不均匀和备用风量(系数),取K=1.52、按良好气候条件计算：Q=60*V*S16=60×0.5×6.5=195m3/min式中：V—工作面风速，取V=0.5m/sS—工作面断面，取A=6.53、按工作面同时工作最多人数计算：Q=4×N=4×8=32m3/min式中：4—每人每分钟的供风量，取4m3/minN—工作面作业同时工作的最多人数，取N=8人4、按局部通风机的吸风量计算Q=Q机吸×0.75/0.75%=1.34×Q机吸=1

8、.34×120＝160.8m3/min5、按风速验算：⑴、按最小风速验算：Q≥9×S≥9×6.5≥58.5m3/min⑵、按最大风速验算：Q≤240×S≤240×6.516≤1560m3/min通过计算取195m3/min，作为掘进工作面供风标准。符合《煤矿安全规程》规定要求。遇瓦斯涌出量增加，进入泥岩段、构造等，应