仪器使用规程

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1、1.DYE-2000型压力试验机1.1操作规程1.1.1接通电源，仪表显示调零；1.1.2启动油泵机，打开送油阀使用油缸微上升，关闭送油阀；1.1.3放置饰件使处于中心位置；1.1.4拧动上压板，使试件与上压板接触；1.1.5关闭回油阀，打开送油阀，调节送油温度，使试件均匀受力，直到试件破坏；1.1.6观察并记录仪表上所显示是数值。1.1.7重复以上过程，完成所有试验。1.1.8打开回油阀，使油缸回到原位。1.1.9关闭电源，仪表数值回零。1.1.10清除破碎试件，搞好卫生待下次试验。2.DYE-300数显压力试验机2.1操作规程2.1.1接通电源，检查活

2、塞有无异常，仪表显示调零。2.1.2根据试验需要，选择并安装好所需夹具2.1.3放置试件于中心位置。2.1.4启动油泵电机，拧动送油阀，在试件与上压板处表面最低点将接触时，使活塞缓慢上升，至试件碎为止，关闭送油阀，缓慢打开回油阀。2.1.5试验完后，清除破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验KZJ-5000电动抗折机3.1操作规程3.1.1接通电源3.1.2调整零点（调整零配重铊，使游铊处“0”位上，主杠杆处于水平。）3.1.3清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹将试件夹紧，使主杠杆产生一仰角（如仰角的大小可根据试件存放天数的操作

3、经验决定。）3.1.4按动启动按钮指示灯亮（红）电机震动丝杆转动油铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压台微动开头，电机停转，即可在主尺下力的刻度上读到抗折强度的数值。3.1.5按压油铊上的按钮推动油铊回到“0”位。3.1.6试验完毕须关闭电源，使油铊回复到“0”位4.水泥胶砂搅拌机4.1操作规程4.1.1接通电源及程控器4.1.2砂罐内装入1350克标准砂，搅拌锅内装入水225克，水泥450克，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅驼机向上移动处于搅拌工作定位位置。4.1.3电器操作分手动与自动两种。手动：将

4、纽子开头拨开至手动位置，根据试验需要控制转速及时间，至搅拌完毕取下搅拌锅。自动：将纽子开头拨至自动位置，按下程序启动按钮，待停止转动后，扳动手柄使搅拌锅向下移动，取下搅拌锅。5水泥净浆搅拌机5.1操作规程5.1.1试验前，先将搅拌锅和叶片等用湿布润湿。5.1.2将称好的水泥倒入搅拌锅，将搅拌设到自动上，打开电源开始搅拌。5.1.3拌合5秒钟中，徐徐加水，20-30秒内完成待搅拌机停止后，关闭搅拌机。5.1.4取下搅拌锅，将粘在叶片上的净浆刮下，立即做试验。5.1.5更换水泥时，搅拌锅，叶片等必须用湿布抹擦干净，重复下一次试验。5.1.6试验结束后应及时关闭

5、电源，对搅拌机以及其他器具清洗干净，整理放好。6水泥胶砂振实台6.1操作规程6.1.1操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运算自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用，6.1.2接通电源前，带锁开关处处于关闭状态（即按钮弹出位置），按下开关并锁住，电机运转电子计数器从零计数，当到60次时停转，再次操作，可按放两次SW,即能重复执行7FSY-150B型负压筛析仪7.1操作规程7.1.1将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能7.1.2将称好的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。7.1.3接通电源，按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作

6、。7.1.4自动停机后，将试验筛内余物称量，计算结果。7.1.5清洁筛析仪，放置好试验筛9.水泥安定性沸煮箱9．1制作试饼法和雷氏试件并养护。9．2将经过养护的试饼或雷氏夹试件由玻璃上取下，平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上。9．3接通电气控制箱电箱，启动‘‘自动”开关，待电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖，等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。9．4沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用户可酌情定期清洁。9．5本设备供电电压为交'b蔬220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热前必须予添水为180毫米

7、高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然而排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。9．6箱体外壳必须可靠接地，以保安全，沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。10．混凝土拌合物含气量测定仪10．1操作规程10．1．1用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。10．1．2将新拌砼拌合物均匀装入钵内，并按规定进行捣实。10．1．3捣实完毕后，应用刮刀抹平，并使其表面光滑无气泡。10．1．4将“0”形橡胶密封圈放于钵盖的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。10．1．5打开水龙头和出气阀，用注水

8、器从水龙头处往量钵中注水直到水从气阀出口流出，再关紧水龙头和出气阀