600MW电气检修规程

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1、目次前言1.600MW发电机检修规程1.1设备系统简介1.2设备规范1.3检修周期：1.4检修工序、工艺标准1.5调试、试运要求1.6备品备件： 2.变压器检修规程3.６ＫＶ真空开关检修规程4.400V低压开关检修规程5.直流系统检修规程6.电动机检修规程7.500KV系统设备检修规程8.电缆检修规程Q/101-104.05-20041600MW发电机检修规程1.1设备系统简介我公司600MW发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。发电机采用水氢氢冷却方式，配有一套氢油水控制系统，采用静止可控硅机端变自励方式励磁，并采用端盖式轴承支撑。型号为QFSN-6

2、00-2-22B1.2设备规范基本规范：型号：QFSN–600–2–22B额定功率：600MW(667MVA)最大连续功率：655.2MW(728MVA)额定电压：２２ＫＶ额定电流：17495Ａ励磁电流：4387.34Ａ励磁电压：５００Ｖ功率因数：０．９０滞后额定励磁电压：400.1V(计算值)频率：５０Ｈｚ额定转速：3000RPM相数：３速度：３０００ｒｐｍ接法：双星型出线端子数目：6冷却方式：水氢氢环境温度：5～40。C额定氢压：0.414Mpa最高氢压：0.45Mpa短路比（保证值）：≥0.58超瞬变电抗（保证值）：≥0.18效率（保证值）：≥98.95％轴承座

3、振动（P-P）:≤0。025mm轴振（P-P）:≤0.075mm70Q/101-104.05-2004漏氢≤12M3/d励磁方式：自并励静态可控硅整流励磁。强励顶值电倍数：≥2强励电压相应比：≥2倍、S允许强励时间：20S发电机噪音（距机座1m处，高度为1.2m）:≤85Db(a)绝缘等级及温度限值：定子线圈绝缘等级：F（温度按B级考核）转子线圈绝缘等级：F（温度按B级考核）转子铁芯绝缘等级：F（温度按B级考核）定子绕组及出线水温度：≤85。C（埋设检温计）定子绕组层间温度：≤120。C（埋设检温计）[层间温度差（最高值－平均值）：≤12。C转子绕组温度：≤115。C

4、（电阻法）定子铁芯温度：≤120。C（埋设检温计）定子端部结构件温度：≤120。C（埋设检温计）集电环温度：≤120。C（温度计法）轴瓦温度：≤90。C（温度计法）轴承和油封回油温度：≤70。C（温度计法）一个冷却器停用时发电机负荷能力：带80％额定负荷冷却介质氢气纯度≥95％露点－14。C～25。C冷氢温度35～46。C热氢温度≤65。C发电机定子绕组冷却水进水温度40～50。C水量1530L/min进水压力0.1～0.2MPa导电率（20。C）≤0.5～1.5μs/cm酸碱度7～8硬度≤2μgE/L氨（NH3）允许微量发电机氢气冷却器冷却水氢气冷却器个数4氢气冷却

5、器进水温度20～30。C氢气冷却器出水温度≤45。C水量4×95t/h进水压力0.2～0.3MPa水压降0.042MPa氢气冷却器风阻压降0.222MPa轴承润滑油发电机轴承润滑油量2×533.5L/min70Q/101-104.05-2004稳定轴承油量25L/min进油压力0.05～0.10MPa进油温度35～45。C出油温度≤70。C密封油进油温度35～45。C出油温度≤70。C油量2×90L/min额定进油压力0.414＋（0.056±0.02）MPa发电机充氢、充水容积充氢容积117M3定子绕组（含出线）充水容积0.5M31.3检修周期：东电公司推荐的检修周

6、期如下：项目：推荐的检修周期（1）小修6个月（2）大修3～4年根据一般检修经验：大修48－72月大修１次，小修6-12月次。1.4检修工序、工艺标准1.4.1小修标准项目：1.4.11发电机整体氢密封测试;1.4.12清扫检查发电机引线,检查有无异常;1.4.13清扫检查滑环、刷架、引线，并更换部分碳刷；1.4.14检查氢气冷却器，根据实际情况进行清洗；1.4.15定子回路正、反冲洗；1.4.16电气预防性试验;1.4.17发电机定子绕组系统水压试验。1.4.2大修标准项目:1.4.2.1首次进行泄漏测试，然后放出氢气；1.4.2.2发电机解体，抽出转子；1.4.2.

7、3各部清扫；1.4.2.4检查定子绕组端部支架、压板螺栓、垫块、绑线，检查端部绕组绝缘；1.4.2.5检查定子铁芯、防护板有无过热及异常现象；1.4.2.6检查定子铁芯通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘；1.4.2.7检查定子线棒有无磨损、过热、脱漆及电腐蚀现象；1.4.2.8检查定子槽楔有无松动、虚壳、断裂现象；1.4.2.9检查绝缘引水管及水接头处有无渗漏水现象；根据检查及水压情况决定更换定子绝缘引水管；1.4.2.10定子绕组水回路正反冲洗；1.4.2.11定子绕组水压试验；1.4.2.12检查转子表面及两侧护环有无异常现象；1.4.2.13检查转