11#层8305工作面作业规程

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1、11＃玉玲山运输巷掘进工作面（机掘）作业规程ZUOYEGUICHENG批准日期年月日执行日期年月日目录第一章编制概况第一节概述第二节地面相对位置及地质构造第二章巷道布置及支护第一节巷道布置第二节支护设计第三节支护工艺第三章施工工艺第一节施工方法第二节装载与运输第三节管线与风筒敷设第四章生产系统第一节通风第二节通风设施及瓦斯管理第三节综合防尘第四节防灭火第五节供电第六节供水、排水第七节照明通讯信号第八节安全监控第五章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节经济指标第六章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板管理第三节防治水第四节机电第五节运输第六节其他第七节避灾路线会审

2、人员签字表职务签字日期职务签字日期公司总工机电矿长矿长调度室技术矿长施工队长生产矿长技术室安全矿长安全员通风矿长编制会审意见玉玲山煤矿年月日第一章编制概况第一节概述本工作面位于902回风巷北端，作为我区主斜井与玉玲山主运巷贯通的辅助工程。工作面全长约为400米。预计开工时间:2009年12月。第二节地面相对位置及地质构造该工作面位于主斜井东南部，902回风巷北端。地质构造较复杂，大小不等的断层和褶曲构造较多，起伏不平，断层均发育。煤层倾角，平均。第二章巷道布置及支护第一节巷道布置11#层西配巷断面为矩形断面：宽×高=3.2×3.0米。特殊情况U型棚支护，断面规格为:3.2×3.5半圆拱

3、形。第二节支护设计根据设计规范要求支护采用锚索、锚杆、金属网、钢带支护。锚索为五花眼布置，排距0.9米，株距3米，锚索长度6米；锚杆排距为0.9m，株距为1米。锚杆规格为Φ18×2200mm,树脂锚固剂用CWSE—2350型树脂药剂，钢带长度3.0米，顶板挂双排网。两帮用锚杆、钢带、金属网支护，锚杆三排，排距为0.9米，株距为1.0米，钢带上部长用1.3米，下部用0.3米，挂双排网。最大空頂距为2m。在顶板破碎（遇到断层、陷落柱、风化带）时，支护为25U型钢（半圆拱形）棚支护，规格为3.2×3.5米，每米1架。水泥背板护顶、帮，木头接顶，刹紧背牢。当遇到顶板淋水、冒落区时，支护改为每0

4、.5米1架。支护紧跟工作面，拱与腿用抱箍扣紧，每架4副，棚与棚之间用Φ18mm圆钢拉杆固定。第三节支护工艺锚杆采用MZW-1.2煤电钻打眼，在打锚杆时要求定点放线，横竖成行，排间距允许偏差±100mm。锚杆应尽量与顶板垂直，最小角度不得小于80º，托板要紧贴顶板。带双帽外露小于10-20mm，梁腿要架设在岩石或硬底上，要与顶板垂直，不得前倾后仰，更不能支设在浮煤上，棚腿与棚腿要用拉杆拉紧，顶帮要背实。施工工艺第一节施工方法11#层西配巷采用机掘，开工前首先要照好中线，确定巷道轮廓，中线要求误差不超±100mm。用EBJ-120TP型掘进机掘进，掘进机每刀截深0.5米，结构头由工作面下刀

5、，由下向上顺序横向切割，形成断面后，将巷道顶底按水平方向、两帮按竖直方向进行修整，使巷道断面达到设计要求。第二节装载与运输1.运煤系统：工作面落下的煤经机组刮板运输机→桥式皮带转载输送机→40型刮板输送机→901主皮带运输机→煤库→主井强力皮带→地面。2.运料系统：使用材料由地面→副井→车场→轨道回风大巷→902回风绕道→902回风巷→工作面。第三节管线与风筒敷设1、排水、静压水管与风筒沿巷道前进方向左侧吊挂整齐，风筒末端距工作面距离不得大于7米。2、电缆、信号线、监控线、通信线从巷道右侧吊挂，用钢丝绳挂电缆钩，电缆钩每2米1个。第四节设备及工具配备序号机械名称数量功率工具名称数量1F

6、BJ-120TP掘进机1台190KW水泵1台2QZP-160B转载机1部综保1台3JP—30耙煤机1部30KW煤锹3把4SJ-800皮带机1台2×40KW大锤2把5MEW-1.2煤电钻1台1.2KW镐1把6FBD-№5.62×15局扇1台30KW撬棍3根7激光仪1台扳手4个第一节生产系统第一节通风新鲜风流：地面→主斜井→主进风绕道→901主运输大巷→工作面污风：工作面→902回风巷→轨道回风巷→副井→地面掘进工作面采用压入式通风，局部通风机安设在进风巷前10米的新鲜风流中。风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800mm，风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。第二节通风设施及瓦斯管理1.施

7、工人员必须爱护通风设施，风筒末端距工作面迎头距离不应大于10米，每个生产班组必须有专人负责吊挂风筒，维修风筒。风筒要逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地。2、严禁断开风筒作业，要使用“三专两闭锁”，安装消音器，保证局部连续可靠运转。3、严禁无计划停电、停风，一旦因停电停风或风机出现故障停风时，要及时与通风矿长取的联系，并马上撤出人员。送电送风时，必须先经瓦斯员检查瓦斯，确认局部扇风机及其开关附近地点20M范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可开动