gbt1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法

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1、UDC678-077c:32中华人民共和国国家标准cB/T1043一93硬质塑料简支梁冲击试验方法Plastics-Determinationofcharpyimpactstrengthofrigidmaterials1993一06一19发布1994一04一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T1043一93硬质塑料简支梁冲击试验方法代替GB1043-79Plastics-Determinationofcharpyimpactstrengthofrigidmaterials本标准参

2、照采用国际标准ISO179-1982K塑料—硬质材料简支梁冲击强度的测定》。1主题内容与适用范围本标准规定了用简支梁冲击试验机，对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏，并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法。本标准适用于硬质热塑性塑料和热固性塑料，其中包括填充塑料和纤维增强塑料，以及这些塑料的制品。本标准不适用于硬质泡沫塑料。2引用标准GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB5471热固性塑料压塑试样制备方法GB9352热塑性塑料压塑试样的制备GB11997塑料多用途

3、试样的制备和使用3术语3.1无缺口试样简支梁冲击强度charpyimpactstrengthofunnotchedspecimens无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始横截面积之比，以kJ/m'表示。3.2缺口试样简支梁冲击强度charpyimpactofnotchedspecimens缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时吸收的冲击能量与试样缺口处的原始横截面积之比，以kJ/m'表示。3.3相对冲击强度relativeimpactstrength缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击

4、强度之比，或同类试样A型与B型缺口冲击强度之比。C型缺口试样冲击强度与A型或B型任一种缺口试样冲击强度之比，不得作为相对冲击强度的量度。3.4完全破坏completebreak经过一次冲击使试样分成两段或几段。15部分破坏partialbreak一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面至少断开90%,3.6无破坏non-break一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小于90%o国家技术监怪局1993一06一19批准1994一04一01实施cs/T1043一934原理用已知能里

5、的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏。冲击线位于两支座正中若为缺口试样则冲击线应正对缺口.以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。5设备5门试验机试验机应为摆锤式，并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成。能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量试验机应具备表1所示的特性参数。并应定期由国家计量部门对这些参数进行检定。表1摆锤冲击试验机特性参数冲击速度冲击允许最大校正后允差mg基本速度极限偏差摩擦损失Jm!s%%Jl0.5

6、4n.011.020.012.9士102.010.014.0O50.027.50.0515.00.053.8士100.525n0.土050.00.10注:由不同摆锤所得结果不能比较。52摆体摆体是试验机的核心部分，它包括旋转轴、摆杆、摆锤和冲击刀刃等部件。5.2.1旋转轴心到摆锤打击中心的距离与旋转轴心至试祥中心距离应一致.两者之差不应超过后者的上1厂..5.2.2冲击刀刃规定夹角为30士10.端部圆弧半径为2.。士0.5mm。摆锤下摆时，刀刃通过两支座问的中央偏差不得超过士。.2mm，刀刃应与试样

7、的仃击面接触。接触线应与试祥长轴线相垂直，偏差不超过士2“5.3试样支座为两块安装牢固的支撑块，能使试样成水平，其偏差在1/2。以内。在冲击瞬间应能使试样打击面平行于摆锤冲击刀刃，其偏差在1/20。以内。5.3.1两支撑块的位挽应可调节，其间隔应能满足表2。的要求。5-3,2支撑刃前角为50，后角为lo*士10，端部圆弧半径为1mm.标准试样冲击刀刃和支座尺寸的相互关系见图1,GB/T1043一93滩一」图1标准试样的冲击刀刃和支座1一试样;2一冲击方向;3一冲击瞬间摆锤位置34一下支座;5-冲击刀

8、刃;6一支撵块5.4能量指示机构能量指示机构包括指示度盘和指针。应对能量度盘的摩擦、风阻损失和示值误差做准确的校正。5-5机体机体为刚性良好的金属框架，并牢固地固定在质量至少为所用最重摆锤质量40倍的基础上。6试样6.1试样外观试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层和明显杂质。缺口试样缺口处应无毛刺。6.2试样类型试样类型和尺寸以及相对应的支撑线间的距离见表2。表2试样类型、尺寸、支撑线间距离长度t宽度b厚度d试样类型支律线间距离L基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸