gbt10357.3-1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性

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1、中华人民共和国国家标准家具力学性能试验GB10357.3一89椅凳类强度和耐久性TestofmechanicalpropertiesoffurnitureStrengthanddarab川tyofchairsandstools本标准等效采用国际标准ISO7173-1988《家具—椅、凳类—强度和耐久性测定》。1主肠内容与适用范围本标准规定了椅、凳类家具强度和耐久性试验方法。本标准适用于家庭、宾馆、饭店等场合使用的各种椅、凳类家具的出厂成品.本标准不适用于转椅和陶瓷、藤柳等材料制作的椅、凳类家具。本标准规定的强度和耐

2、久性试验方法，不限定试件的材料、结构和工艺。2原理和试验分类2-，原理家具力学性能试验，是模拟家具各部在正常使用和习惯性误用时，受到一次性或重复性载荷的条件下所具有的强度或承受能力的试验。根据产品在预定使用条件下的正常使用颇数、可能出现的误用程度，按加载大小与加载次数多少，把强度和耐久性试验分为五级试验水平，见附录A(参考件)。2.2试验分类2.2.1静载荷试验—用于检验产品在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度。2.2.2耐久性试验—用于检验产品在重复使用、重复加载条件下所具有的强度。2.2.3冲击试验—用于检验产

3、品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有的强度。3试脸设奋和附件I1试验设备试脸所用的加力设各应能保ii4不确加力。座面用的加力设各在iz杆时.不应限制试件的自由俪牙.也不应阻碍椅子在进行椅背试验时的水平移动。3.2试验附件3.2.1座面加载垫外形为自然凹凸形状的刚性物体，其表面坚硬、光滑(参见图12),3.2.2小型座面加载垫直径为200mm的刚性圆形物体，其加载表面为球面，球面的曲率半径为300nnn，其周边倒圆半径为12mm参见图13),3.2.3椅背加载垫椅背加载垫为长250mm,宽200mm的刚性矩形物体，其加

4、载表面为圆柱面，国柱面的曲率半径为.一-~~.一.自一‘，网一..~一~种一-州，一.-~~，~.~，国家技术监奋局1989一02一22批准1989一09一01实施GB103573一89450mm，其四周边沿倒圆半径为12mm(参见图14).3.2-4局部加载垫(用于扶手和椅腿的加载试验)直径为l00mm的刚性扁平圆形物体，其加载面周边倒圆半径为12mm,3.2.5座面冲击器座面冲击器由圆柱体，螺旋压缩弹簧组件和冲击头三部分组成。圆柱体的直径为200mm，它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接，并能沿着冲击头(中心区

5、域)轴线作相对运动。圆柱体加上有关附件(不计弹簧)的质量为17士o.lkg，整个座面冲击器的质量(包括螺旋压缩弹簧组件和冲击头)为25士0.lkg,螺旋压缩弹赞组件的额定弹性系数应为6.9士1N/mm，可相对运动部分总的摩擦力应为。.25-0.45N.螺旋压缩弹黄组件的预压缩力为1040士5N，其可再压缩量不应小于60mm,冲击头加载表面筱以皮革材料，内装干燥细砂，外形扁平(参见图15),3.2.6冲击摆锤一个质量为6.5kg的圆柱刚性锤头，用外径为38mm,壁厚为1.6mm的钢管作为摆杆连接在回转轴上，回转轴应装

6、轴承。摆锤回转中心至锤头重心的距离为lm(参见图16),3.2.7座面和椅背加载定位模板用于确定座面和椅背加载点的模板结构及要求见附录B(补充件)。3.2.8泡沫塑料衬垫试验时放在加载垫与试件表面之间的衬垫泡沫塑料，其厚度为25mm,密度为27^-30kg/m',3.2.9试验位置地面要求试验位置地面应水平、平整，表面复以层积塑料板或类似材料，按6.12条做跌落试验时，应铺以2mm厚的工业橡胶。3.2-10挡块用来防止试件移动，但不能限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，允许使用较高的尺寸，但

7、其最大高度应以刚好能防止试件移动为宜。4试件试件应为完整组装的出厂成品，并符合产品设计图纸的要求。拆装式家具应按图纸要求完整组装;组合家具如果有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。所有五金连接件在试验前应安装牢固。采用交接方法制成的试件，从制成后到试验前，至少应在一般室内环境下连续存放七天。5试验要求5.1试验环境标准试验环境的温度为15-25`C，相对湿度为40%一70%.5.2加载要求强度试验时，加力速度应尽量缓慢，确保附加动载荷小到忽略不计的程度;耐久性试验时，加力速度应缓慢，确保试

8、件无动态发热。5.3试验步骤各项试验应按本标准规定的试验步骤在同一试件上进行。如因试件结构特殊不符合试验步骤，则试验应尽可能按本标准规定的试验步骤进行，有关差异应记录在试验报告中。5.4测量精度GB10357.3一89如无其他规定，小于lm的尺寸测量应精确到士。.5mm，大于等于lm的尺寸测量应精确到士lmm;力的测量应精确到士5%;质量的测量应精确到士1%