外墙整体电动提升脚手架施工工法

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1、.外墙整体电动提升脚手架施工工法1.前言随着高层、超高层建筑不断涌现，对施工用外脚手架相应提出了较高的要求。以往各种外脚手架已不能满足现在的施工要求，采用外墙整体提升脚手架的施工可以很好地解决现代施工中的安全、进度等方面的问题，具有良好的综合经济与社会效益。2.工法特点2.0.1外墙整体电动提升脚手架是一种适用性强、速度快、安全可靠、节约高效、操作方便等特点的新型施工方法。它可以根据工程多变的结构形状来搭设，即可作整体提升，也可以分片提升。3.适用范围3.0.1本工法适用于高层建筑的主体及外装饰

2、工程施工。4.工艺原理在建筑物标准层开始搭设四层楼高的双排外脚手架（即为爬架），以建筑物为连接体，利用电动环链葫芦的整体运转，带动整个架子同步爬升，爬升到上一层后再上好承力拉杆及连墙杆，这就完成了一次的爬升工作。（见图11.0.1）5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程外墙整体电动提升脚手架的总体工艺流程见图5.1。、施工准备搭设基础架孔洞预留及预埋件预埋安装爬架..安装动力系统爬架验收图5.1工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备架体搭设前架体需要的的材料应备齐，工程施工进度应满足架体搭

3、设的要求，架体基础应经过夯实平整且有排水措施。5.2.2搭设基础架基础架主要承受提升之前的爬架全部的荷载,因此基础架必须牢固,且有可靠的连墙措施。基础架一般为落地式脚手架或悬挑式脚手架。基础架宽度为1200mm，立杆间距不大于1500mm，步距为1500mm，水平度不得大于1/50，内外纵向水平杆高差不得大于3mm5.2.3孔洞预留及预埋件预埋1孔洞预留建筑物或构筑物应按爬架施工方案机位设置情况进行孔洞预留、预埋件的预埋。预留孔洞应在梁的侧面用Φ40mm的硬塑料管预埋。每个电动葫芦处预留孔洞每层

4、预埋四个，四个孔洞应在同一水平线上,其高低差不大于±10mm，孔洞作为穿墙螺杆分别连接承力拉杆及提升架拉杆与爬架的承力拉结点。当梁宽度超过300mm或在砼体处设置预留孔洞有困难时，应用将螺杆固定好，直接预埋。预留孔洞的尺寸如图5.2.3所示。2预埋件预埋1）在每层楼面的梁板上相应电动葫芦位置预埋长度不小于40cm的短钢管（埋深不小于25cm），其余位置每隔2跨预埋一根，作为拉结与稳固爬架作用。2）在卸料平台位置每层预埋4个U型钢筋环作为卸荷用（钢筋环尺寸与平台制作型钢一致，其直径不小于20mm）

5、图5.2.3预留孔洞尺寸图5.2.4安装爬架1安装底座、主框架、水平梁1）依据爬架施工方案在基础架上放置底座，适当调整主框架底座位置，以主框架底座距建筑物外墙面40cm为宜，且底座与建筑物外沿平行。2）待底座安装好后，再安装主框架。3）待主框架安装好后，再安装水平梁，同步连接横向支撑与斜支撑。..2搭设架体在主框架及水平梁安装完成后，同步搭设爬架架体，搭设的爬架架体应满足JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。在特殊位置：如施工升降机、塔吊附着处架体应设置加强杆件。

6、在爬架提升/下降之前，在塔吊附着装置下方应把挡住爬架提升/下降的横杆拆除，并且每提升/下降完1m左右的高度，就应该把横杆连接起来，以保证架体的整体刚度。3搭设附属设施在爬架架体搭设的同时，应同步搭设附属安全设施，包括：兜底、安全网、脚手板、连墙件等，安全设施的搭设必须符合爬架施工方案和JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。4安装承力架在爬架搭设至2倍层高时上好支承系统，将穿墙螺栓（穿墙螺栓的垫片尺寸为80mm×80mm×8mm）、承力拉杆及底座连接起来，每一个主框

7、架处必须上4根承力拉杆。5安装提升梁在爬架搭设至4倍楼层高度时安装提升系统，每一个机位处安装一个提升梁，提升梁吊耳的中心应与底座中心在同一铅垂线上；在提升梁安装好后及时安装好提升梁拉杆，并将其松紧调至均匀。6安装导向、防倾覆系统导向装置直接安装在竖向主框架上，其长度约为10m；在第一层与第三层各安装一个抱轨器。7安装防坠落系统防坠落系统应与提升、附着系统分离设置。1）将防坠落钢梁通过穿墙螺栓连接到建筑物上，并上好支撑。2）将防坠吊杆上端与钢梁联接，下端插入底座中的防坠器夹钳中。8搭设卸料平台卸料

8、平台是由型钢已预制好，将其用塔吊吊起插入预埋的U型钢环中，并将型钢用木楔楔紧，分别安装好4根卸载钢丝绳，并将其松紧调好，使其受力均匀。5.2.5安装动力系统1安装动力装置1）动力系统采用5t环链电动葫芦，其功率为0.5kw，，链条长度不小于6m，链行数3链，起升速度lOOmm/min。2）先将同步限载装置安装好，在安装电动葫芦，电动葫芦的吊钩上端悬挂在同步限载装置的吊环上，下端与底座挂钩处联接，电动葫芦安装完毕后链条不应有扭曲、翻链等现象。2搭设控制作业台控制作业台应选在爬架的中上部，其搭设的尺