电站气动疏水阀选型与设计

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1、lGM咆力通用枕税l“ⅥI}1I沁ctmP{1weI▲电站气动疏水阀选型与设计南通市电站阀门有限公司(江苏226500)张建华王芳尤广泉【摘要】】阐述了气动疏水阀的性能和特点，介的要求。绍了气缸的选型计算方法及工厂试验要求，提供了附件(4)较高的可靠性要求阀门在温度变化状态、的配置清单。高压差状态、不常动作状态，压力波动状态均能具有较【关键词】气动疏水阀单作用气缸试验高的密封性能、可靠的动作性能。针对上述要求，气动控制的疏水阀成为了这类系统的首选产品，它比较圆满地适应上述要求。这主要体一、前言现在以下几方面。用于火电厂高加疏水、再热器疏水和

2、过热器疏水(1)持久稳定的密封比压弹簧力或气缸推力能始终保证活塞推杆一步到位地作用于阀芯等系统疏放水的关闭与排放阀门具有以下使用特点。，并作用到阀(1)密封要求高由于这类系统压力高，压差座关闭阀门。弹簧力或气缸推力比较稳定，较之电动装大，起初轻微的渗漏，很快会被高速气流快速冲刷出大置能始终维持设计所要求的密封比压，不会因温度变化的缺口，小漏变成大漏，因而即使轻微的泄漏也会导致或调试问题产生泄漏。机组出力不足，煤耗上升，成本增加。(2)调试简单，维护要求低，故障低，而且可靠(2)须快开快闭一旦机组，具备故障保护功能性高电动装置调试繁琐，很多用

3、户不会调试，常出现出现故障，要求阀门能即时迅速打开或关闭，以最大限故障，要么调不到位，要么调过头，常出现不应有的用度保证设备的安全，同时故障状态也许会失电或失气，户投诉。气动装置则结构简单，维护要求低，调试方这时要求阀门能按工况设计要求自动打开或自动关闭。便，故障率低。(3)具备自动控制功能这主要是电厂自动控制(3)失气失电自动保护单作用气缸靠复位弹GM通用栅栅霭wn、v．嘶x．net2009年第8期也力通用祝税GMl(LfinElectricPow，·_簧，可方便地回复到故障所要求的阀门控制状态。时，必须选择单作用的正作用气缸；当阀门的保

4、护方式(4)快速启闭与电动装置相比，气缸执行速度为失气关闭时，必须选择单作用的反作用气缸。前者阀更快，对要求故障快速反应复位的工况更适应。．门关闭时必须维持持久的稳定气源压力，对气源的稳定除上述特点外，还具有价格相对低廉，节能环保性持久性要求较高，常闭阀尽可能地避免选择这种设等特点，因而在电厂这类工况用气动疏水阀替代原电计，一般用于常开阀；后者则相反，适用于常闭阀，但动、手动阀门正成为一种趋势。对于弹簧的要求较高，应具有稳定持久的弹力。=，阀门及气动执行机构的选型三气缸推力计算这类阀门一般设计为全开全闭，而从流量特性考除了作用方式的选择，计

5、算所选气缸推力是设计虑截止阀、球阀具有启闭行程短，速度快，密封可靠，的重要工作，这里以常见的常闭式气动疏水阀说明如启闭静态力矩小等特点，因而两类产品都得到应用，随下。图2为产品结构设计简图。着硬密封球阀制造技术的日趋成熟，气动球阀也获得了一席之地，但从可靠性考虑主流产品仍然是气动截止，、阀。．1．．．．．选型的另一个问题是控制方式的选择。气缸为定。l’。。。。《弋、i，，型产品，依作用方式可分单作用和双作用，单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气I缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位

6、置)；双作用气缸无复位匿弹簧，推杆进退需依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进入时，推杆向下运动；反之气源从活塞下腔进入时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动，当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前图2气动疏水阀简图进，这种方式又称为正作用气缸，反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式又称反作用气缸。因压力较高，应尽可能选择较小的气缸，采用了对气动疏水阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单上进流(倒流)的阀门设计方式，为

7、提高密封比压，采作用气缸，图1为以上两类气缸结构简图。用了锥面密封的密封面设计型式。1．气缸关闭力的计算关闭状态受力分析如图3a。．Il⋯．图3中，Q为填料摩擦力，Qi为介质静压力，Q为’Il～中L一[)．．．一_J，．1I～．．’．．．．．．，．I阀杆截面的介质推力，Q为阀门达到必须密封比压时l一．．——J．_lII的密封面作用力，Q为气缸关闭时输出力，Qk为气缸打开时输出力。[]各受力计算公式如下：Q高·deb固图1两类气缸结构简图Q=丌d．p14(a)正作用气缸(b)反作用气缸Qd从以上分析可知，当阀门保护方式为失气打开Q=丌(D2-

8、dE)(1，tano【)qM鞋2009~第第8期www．tyjx．net63VGM砒雹四出厂试验力通工厂形式试验是确认产品性能的重要依据，通过用～试验可确认阀门的设计加工质量，承