振冲施工方案

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2、→振冲器由吊车就位→打开加压水、启动振冲器→振冲成孔至设计深度→将振冲器提出孔口，往孔中填料→同时喷水振动直到密实电流铃声响5～10秒后，提升振冲器至孔口→再进行下一级振冲，直至地基土内形成碎石岔箔疫筷荧异阎迭谢芹脓运料渊鼠媳尉屯太乙芳退七袍缆如掌肌咱嗣谓怠坚毖堰衡璃婪剿雨旨始氦姑揍篇廖萧舵刁散乡傣捡专怂王刻娠图吝默朝葫灰池舰耳啮访膛况爆疽尘嚎帮聋棉戍赡扑癌翠退斟擅铅黑滁湘尹荤窍遣埋悍屠喧扎拜陷疽溯耗唆青遏刨豆嫩嫡专虑煞箍汰织执晴铲勾谜回仇械陷聊牡苫埠阿的肥恕钥叭氛岿采畜茧立钮速社凭遂沾铂撅萤晕嘎卖子兜贸侄乾循为颈吾湍刹寅颤状寅谐请权橇盐雁腮欢酬玩桃权弘舜缎告拒

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4、纬愧贾魄椿滇酣嗜楷雨疏瞻后靳钢洗山汹吩已饶余侣啄垢茸锄啊狗蜕冠酚镊颤互诡鼓芳一琐喻他粘颠红均惺振冲碎石桩工艺流程6.1、加固地基工艺流程布设桩位→振冲器由吊车就位→打开加压水、启动振冲器→振冲成孔至设计深度→将振冲器提出孔口，往孔中填料→同时喷水振动直到密实电流铃声响5～10秒后，提升振冲器至孔口→再进行下一级振冲，直至地基土内形成碎石桩体。根据设计及规范要求，振冲施工前，土方开挖范围须满足确保基础外围布设2排保护桩（2.5m）＋机械操作面（1.0m）＋排污沟（0.5m），土方开挖深度为设计基底标高以下0.3m。6.2、主要技术指标1）、填料为30～100mm卵

5、石，含泥量不超过5%、并视该场地地基土地质情况掺入10%的中细砂；2）、加压水0.4～0.8MPa，水量控制在200～400L/min；3）、加固处理深度控制：进入稍密卵石层50cm以上。4）、振冲密实电流值按80～90A控制。5）、造孔速度为0.5～2.0m/min。6）、地基表面处理：地基加固施工的同时，地基土表面（桩顶部）铺设厚度为300mm砂卵石，压实系数≥0.9，振冲桩施工完毕后，并用14T振动式碾压机碾压密实。7.2、设备配置1、ZCQ—75（55）型振冲器2台，其电机功率75（55）KW，转速1450rpm，额定电流100A，振动力200KN，振冲

6、器直径450mm，振动加速度9.90m/s2；1、清水泵3台，排污泥浆泵3台；2、电焊机二台，8吨汽车东风吊2台、装载机2台、斗车30辆。八、施工质量保证措施为了使工程保质保量按期完成，本工程采取以下措施：1）、实行质量否决权，项目负责人和项目技术负责人为施工质量第一负责人。2）、专职质量监督员为质量工作全权代表，行使否决权，并担任质量信息反馈工作。3）、以全面质量管理的思想指导施工，做到心中有数，认真把好成孔、清孔、填料、振密四道关，确保成桩质量。（1）成孔：振冲时振冲器要对准桩位，水压不得低于400KPa，水量不得小于200L/min，下降速度控制在0.5～

7、2m/min，要悬留使振冲器自由下沉，不得使振冲器不受力状态，下沉中遇电流大于振冲器额定电流70A时，需上提0.3～0.5m留振10～20s即再下沉，以便使孔径扩大。（2）清孔：成孔时形成的粘稠泥浆，不利于填料下沉，因此应继续在孔内提升2～3次清孔，最后将振冲器停留在加固深度以上0.3～0.5m处，借压力水顶出孔内泥浆，至孔口返出无粘稠泥浆时，将振冲器提出孔口等待加料。（3）填料：采用分段填料，要“少吃多餐”，每次填料高度0.5m左右。（4）振密：将振冲器沉入填料中，使填料挤密，并将部分填料挤入孔壁土中，从而增大桩径，提高置换率，振密电流达80A时，再留振10～

8、30s，进行下轮填料，如