变压器油箱缺陷检测分析及修复措施探讨

《变压器油箱缺陷检测分析及修复措施探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2009年第4期《贵州电力技术》(总第1l8期)变压器油箱缺陷检测分析及修复措施探讨贵州电力试验研究院杨再贵但险峰代发明[550002]摘要变压器油箱是变压器的霞要组成部分，关系到变压器油能否安全可靠的对变压器内装铁芯和线圈起绝缘和散热作井j，然而由于变压器油箱在制造和使用过程中的不确定因素使得变压器油箱出现裂纹等缺陷，最终导致变压器油箱漏油，这对变压器和电网的安全运行造成极大的威胁，本文通过对某换流站变压器漏油缺陷原因分析，通过无损检测方法查出未漏油的潜在缺陷，防止隐患的扩大，同时探索出合理的修复方案，使变压器达到了安全运行的效果。关键词变压器油箱缺陷漏油无损

2、检测修复措施从现场看，漏油非常严重，对变压器铁芯和线圈1引言的冷却及绝缘非常不利，容易造成变压器油箱油温油箱是变压器的外壳，内装铁芯和线圈并充满和铁芯及线圈温度升高，最终导致火灾等危害，对换变压器油，使铁芯和线圈浸在油内。变压器油起绝流站及电网安全运行造成极大的威胁。缘和散热作用。然而由于变压器油箱在制造和使用2油箱缺陷的检测过程中的不确定因素使变压器油箱出现大量裂纹等缺陷，最终导致变压器油箱漏油，这对变压器及电网确定缺陷的位置和缺陷状况对变压器油箱的整的安全运行造成极大的威胁，某换流站正是由于大体安全状况评估和缺陷的修复非常重要，根据对变型变压器油箱产生裂纹缺

3、陷漏油导致停运进行检压器油箱焊缝结构和宏观检查发现裂纹的情况进行修，如图2所示分析，采用渗透检测方法较为合理，渗透检测原理为基于液体的毛细管作用和固体染料在一定条件下的发光现象，即零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介质一显像剂；同样在毛细管作用下，显像剂将吸附缺陷中的渗透液，使得渗透液回渗到显像剂中；在一定光源下，缺陷处之渗透液痕迹被显示，从而检测出缺陷的形貌及分布状态。渗透检测的工艺卡见图1变压器总图表1：表1变压器油箱加强筋

4、焊缝渗透探伤工艺卡工件名称变压器油箱主体材质碳钢探伤方法ⅡC—d探伤温度15—50~C对比试块B型渗透剂型号DPT一5清除剂型号DPT一5显像剂型号DPT一5表面状况去漆打磨光亮观察方式自然光目视探伤部位油箱加强筋下端部角焊缝图2变压器油箱漏油照片探伤标准参照JB／T4730．5—2005渗透探伤·35·2009年第4期《贵州电力技术》(总第118期)续表1板下端部拉应力，加速该处裂纹的扩展，最终导致裂纹穿透整个油箱板材，故在该处j“现了漏油现象。通过对变压器油箱加强筋板下部角焊缝进行渗透探伤发现大多数都有不同程度的裂纹出现，具有代表性的(如图3)所示该裂纹指示

5、长度为50mm，且裂纹已经扩展到图4油箱加强筋焊缝应力分析示意图油箱板材内部，有极大的漏油安全隐患，因此及早发现裂纹缺陷，对于停机修复缺陷及保证修复后设备的长久安全运行具有重要的意义。图3加强筋角焊缝裂纹图片图5加强筋焊接后自由状态下挠曲变形示意图因此，该变压器油箱出现裂纹可归结为两个方3裂纹产生原因及预防措施面的原因，一是在制造过程中产生焊接残余应力未通过渗透检测发现，裂纹均出现在变压器油箱能及时消除，其次是在使用过程中强力拖移变压器加强筋板的下端角焊缝位置，漏油处也处于同类位加速裂纹扩展。置，通过分析，变压器油箱的加强筋板采用整体加强防止裂纹产生措施可以从制

6、造和使用两个方面筋板全焊接型式，这将产生了较大的焊接应力，在加加以控制，制造过程中可以采用合理的焊接顺序和方强筋板两端产生拉应力，中间产生压应力，造成加强向，尽量使焊缝能够自由收缩先焊接收缩量比较大筋两端极易产生裂纹，其应力分析如图4所示，如果的焊缝，合理降低焊接残余应力的；其次焊接后进行在没有拘束的情况下焊接，侧该加强筋板将产生挠焊后消除应力处理；再次加强筋焊缝可以采取分段焊曲变形，如图5。减少焊接应力的产生。在使用过程中应避免对有焊由上述分析可以看出，由于加强筋在焊接过程接残余应力的部位施加同向拉力，这样可以延缓裂纹中得不到自由变形，必然在焊接完成后产生焊接

7、残的产生，使得设备在较长时间范围安全可靠运行。余应力，当焊接残余应力大于焊缝强度时，必然在此4裂纹修复措施探讨处产生裂纹，同时从该变压器油箱设计分析，该变压器每次检修均要由原位置拖移到修理轨道，其拖移该换流站发现漏油缺陷后即通知变压器生产单受力孔如图4所示，在拖移过程中加大了该加强筋位和检测单位对缺陷进行分析和修复，变压器生产．36．2009年第4期《贵州电力技术》(总第118期)单位最开始的修复措施为在漏油的部位进行堆焊，焊接后通过渗透探伤发现还有漏油发生，由于堆焊厚度较大，在原裂纹处产生较大焊接应力，同时由于堆焊时没有把裂纹附近的变压器油清理干净，焊接时极易

8、产生缺陷。经渗透检测后发