大型电机监测系统的实现

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1、2004年第4期(总第88期)          应用能源技术                21X大型电机监测系统的实现东北轻合金有限责任公司装备部  陈大为摘 要 在大型企业里有很多大型设备,由于其结构复杂,体积庞大,造成了对其各项参数监测,记录困难。通过在工控机上运行组态软件,可以很好的实现对设备的监测,并把模块从设备采集到的数据记录在磁介质上。在设备改造工程中,上一套电机监测系统,成功的实现了对大型直流电机电流,电压,电机转数等各项参数的实时监测。很好的解决了大型电机各项参数监测困难的问题。这套系统具有显示当前电机状态,异常状态报

2、警功能,良好的数据记录功能,可以查看过去任意时刻的历史数据。关键词 监测系统 模块 组态软件中图分类号:TM921141  文献标识码:B  文章编号:1009—3230(2004)04—0021—031 系统描述在科技飞速发展的今天,一切都讲究效率。在现有设备上如何提高生产效率,成了企业在市场竞争中重点考虑的问题。计算机在工业生产中的广泛应用,打破了传统的生产模式,使人们从繁重的劳动中逐渐摆脱出来,实现了从生产的低效图1 系统原理框图率,机械化向生产智能化,高效率的转变。电流,电机转速。这几个参数反映了电机的实际监测系统主要由数据采集区

3、,主控区组成。运行状态,掌握了这四个参数就掌握了电机。从数据采集区在工业现场,通常工业现场环境比较现场采集的1200V电压信号,这是最原始的现场复杂,高温,高电磁辐射等环境因素要求我们把变数据,经过变送箱处理为0-10V主控区能够识别送箱尽量安装在靠近被监测对象的附近,这样可的模拟量,现场信号x与变换后的模拟信号m之以减少由于环境因素造成的信号失真。变送箱的间的对应关系为m=xP120,变送箱实质上是内置作用是把采集到的原始数据转化为模拟量,传输了很多转换模块,它把现场和主控区分隔开。这给主控页。主控区在控制室,主控区又由硬件和些模拟信号

4、在传输到主控区,进入APD板卡,采软件组成:硬件由工控机,采集卡,报警器等组成;用的是单端32路光隔离板卡,转换精度为12位,软件由工控组态软件,数据库系统等组成。在系统中的有一个很关键的数值精度问题,它直接反映了数据准确程度,所以选择合适精度的模2 数据采集和处理块是很重要的,要求精度高的测控系统一定要选在本系统中,主要监测电枢电流,电压,励磁择高精度的模块。对于精度要求不是特别高的场X收稿日期:2004—06—12                 应用能源技术         222004年第4期(总第88期)合1‰的精度就可以满足测

5、量的要求了。但大量的动画也会占用很大的系统资源,反而会原始数据经过上述变换已经可以进入计算机降低系统的性能。在制作动画的时候,必然会用进行运算了,至此已经得到了需要的数据,他们反到很多的图页变量,图页变量也是非常耗费系统映了电机的运行情况,通过和预先设置的报警值资源的,应尽量减少图页变量的使用。当用到图比较,分析电机是否工作在异常状态,如果电机异页变量的时候尽量使扫描步长一项设置大一些。常,即输出报警。可是这些数据只是在计算机内应尽量保持在100ms以上。部,只有计算机能够读懂,所以还要做进一步的处界面设计上,考虑到系统性能,操作者易于操

6、理,使之成为人能识别的数字显示在电脑屏幕上。作和视觉感受。应尽量保持界面简洁,尽量把主这就需要有一套软件能够把数据反映到屏幕上,要监控项目做到主界面上,这样可以减少操作者以直观的数据或曲线信息表现出来。同时,把数的反复操作。颜色搭配以灰色调为主,从长时间据存入到数据库当中。监测角度考虑,灰色调不容易引起视觉疲劳。当设备运行异常时,系统的报警功能就显得3 软件设计很重要了,当现场的数据值超出正常范围时,系统通用工业监控软件融过程控制设计、现场操就以报警的方式通知相关工作人员。当数据恢复作以及工厂资源管理于一体,将一个企业内部的正常时,报警也

7、自动消失。在现场有时会出现数各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起,据值瞬间超出正常范围后恢复的情况,这种瞬间实现最优化管理。过载的现象一般来说是允许的,但这时如果系统目前,一个先进的监控软件不仅要对众多的报警,操作人员就无法做出正确的判断,从而影响现场控制器和其他现场智能部件进行控制和监到操作人员的正常操作,可以在报警中加适当的视,操作时具有高性能和高可靠性,以及随时对各延时,消除误报警。种突发事件作出反应,不丢失任何数据和报信要建立一个完备的数据库,以前人们对于设息。而且要协助使用者连接工厂现有的平台和应备状态的记录往往依赖于手工抄

8、录,这种记录方用,使它们协调运转,以优化工厂一级的管理。一式的时间跨度大,工作人员只能在一天内作几次个功能强大的工业监控软件必须在用户需要的时记录或在设备异常的时候作记录。这客观上限制候将工厂

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