《均衡凝固冒口设计》PPT课件

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1、铸铁件冒口定量设计西安理工大学魏兵铸造技术杂志社2013.6.61冒口设计原则⑴冒口补缩时间要长于铸件收缩时间AP;⑵冒口提供的补缩液量要大于铸件表观收缩量；⑶冒口位置要离开铸件的几何热节；⑷冒口和铸件需要补缩处存在补缩通道；⑸冒口的压力使铸件凝固过程处于正压状态；⑹冒口颈短、薄、宽。可见，铸铁件均衡凝固补缩设计的冒口位置、冒口大小、冒口颈形状、冒口补缩时间等与顺序凝固有显著不同。2收缩时间分数（1）灰铸铁件收缩时间分数P=e=2.7Mc——铸件模数（铸件体积÷铸件表面积）Qm——质量周界商ACAPe(0.5Mc

2、+0.01Qm)1.0P=Qm=GMc3（2）球铁件收缩时间分数P=1.0e(0.65Mc+0.01Qm)e=2.7Mc——铸件模数Qm——质量周界商Qm=GMc33铸铁件均衡凝固冒口设计方法（1）收缩模数计算法（3f法）（2）查表法（3）分段比例查表法4收缩模数计算法（3f法）（1）冒口体模数MRMR=f1f2f3Mcf1——冒口平衡系数取f1=1.2f2——收缩模数系数f2=√Pf3——冒口压力系数f3=1.1~1.3Mc——铸件模数根据冒口体模数MR，求出冒口体直径和高度（2）冒口颈模数MNMN=fp.f

3、2.f4Mcfp——流通效应系数fp=0.50-0.55f2——收缩模数系数f4——冒口颈长度系数f4=0.8~1.0Mc——铸件模数根据冒口颈模数MN，求出冒口颈尺寸5收缩模数查表法冒口设计（1）计算铸件模数MC＝铸件体积÷铸件表面积（2）计算铸件质量周界商Qm＝铸件重量÷铸件模数的立方（MC3）（3）根据MC，Qm查表（教材：23页灰铁，24页球铁）得f1，f2，f3，MS，MN，MR（4）根据MN，MR计算、设计冒口体，冒口颈6分段比例法查表冒口设计（1）查表（教材25页）确定铸件的大小，厚薄，疏密;（2）选

4、择冒口的类型;（3）查表（教材26页）确定铸件冒口直径，冒口高度比例系数及冒口颈尺寸.冒口位置均衡段均衡段7冒口个数（均衡段的个数）9浇口当冒口补缩工艺（1）补缩模型（2）浇注系统流通效应f直=0.70~0.80f横=0.75~0.85f内=0.35~0.40（3）直浇道模数MZMZ=f直.f1f2f3Mcf1——冒口平衡系数f2——收缩模数系数f3——冒口压力系数f直=0.70~0.80Mc——铸件模数根据直浇道模数MZ，求出直浇道直径（4）横浇道模数MhMh=f横.f2.Mcf横=0.75~0.85f2——收缩

5、模数系数Mc——铸件模数根据横浇道模数Mh，求出横浇道尺寸10浇注系统充填与补缩一体化设计（1）充填设计（保证浇注时间，大流量，平稳洁净，有合理的流态，可控的流动路径）（2）补缩设计（足够的补缩时间和补缩量）（3）取二者较大者,再核算（4）给出二者都满足的尺寸（5）内浇道模数MnMn=f内f2.f4Mcf内=0.35~0.40f2——收缩模数系数f4——冒口颈长度系数f4=0.8~1.0Mc——铸件模数根据内浇道模数Mn，求出内浇道尺寸11铸铁件冒口系列12结论（1）冒口位置不要放在铸件的几何热节上；（2）冒口颈短

6、、厚、宽。（3）铸铁件收缩时间分数，流通效应系数对冒口，冒口颈大小的影响显著。（4）无冒口铸造的本质是浇注系统当冒口。均衡凝固技术1988年获国家科技进步二等奖1989年国家科委成都均衡凝固推广班谢谢联系方式地址:710048西安理工大学608信箱《铸造技术》杂志电话/传真:029-82312421即时联系：13609155628Email:zzjs@263.net.cn附件提高铸造企业工艺水平和铸件品质提高中国铸件在国际市场上的竞争力谢谢