高砷铅阳极泥水蒸气焙烧脱砷实验研究

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1、"&&(年!"月贵金属R5C#"&&(第"U卷第U期.@5C+-264510/6V-/#"U，W-#U高砷铅阳极泥水蒸气焙烧脱砷实验研究!吴俊升!，"，陆跃华!，周杨霁!，吴立生!，李晓刚"（!#贵研铂业股份有限公司，云南昆明$%&""!；"#北京科技大学，北京!&&&’(）!"#$%&’$()*+,)-./0(1%2$(&34$’05*+6%0’1%2$(&37%&389$*.1(0.$,+&’$:/;0+*)&+&<*)&0(40*2)&(=&(,)$*’>0(.&)&0(?-@-(),8$(=!，"，9-A-$)B-*!，C80-A*(=)@

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4、(O+,61503C-,9+L1+-,#D=5K=0651@0,6B-@301+-,0,9@50C1+-,35C=0,+63+,1=5K@-C566-B@-061+,;B-@0@65,+C@53-?0/H060/6-9+6C26659IA350,6-BPQR#F$/G0%.2：3510//2@;A；0@65,+C)@+C=/5090,-956/+35；@-061+,;+,61503C-,9+1+-,；0@65,+C@5L3-?0/摘要：针对目前工业上难处理的高砷铜阳极泥，作者提出在水蒸气气氛中焙烧脱砷的新工艺。实验主要对反应气氛、焙烧温度、焙烧时间

5、等影响因素进行了系统考查。结果表明，在水蒸气气氛下焙烧高砷铅阳极泥，脱砷率"’NO，焙砂含砷S(O，脱砷效果明显好于空气气氛。同时，通过PQR分析，对焙烧脱砷过程中的物相变化及反应机理进行了探讨。关键词：提炼冶金；高砷铅阳极泥；水蒸气焙烧；脱砷中图分类号：DT’(文献标识码：G文章编号：!&&U)&$N（$"&&(）&U)&&"$)&$根据铅阳极泥中G6含量的高低，通常分为高砷和低砷"种铅阳极泥。对于低砷铅阳极泥的处理，国内外都有大量报道［!，"］，无论是火法还是湿法处理，都有较为成熟的工艺。而对于高砷铅阳极泥，至今仍无较为满意的处理流程。G6是一

6、种极为有害的元素，在高砷铅阳极泥的处理过程中，G6分散在流程的各个环节中，不仅使处理流程复杂化，影响其它综合利用产品的质量和产量，更重要的是会造成环境的污染，给生产造成很大的困难。!收稿日期："&&(—&"—"$基金项目：云南省科技攻关资助项目（"&&!XX!&）作者简介：吴俊升（!YN$年Z），男，在读博士研究生。第#期吴俊升等：高砷铅阳极泥水蒸气焙烧脱砷实验研究D&国内外对高砷铅泥的脱砷预处理进行了大量研究，现有的处理工艺主要有火法流程、湿法流程以及火法!湿法联合流程。火法流程主要有挥发焙烧法［"］、还原焙烧法［#］以及真空脱砷法［$］，其工艺

7、较为成熟，适应性强、流程简单、操作简便，采用的冶炼厂很多。但存在脱砷率较低、环境污染严重等问题。湿法流程有酸浸脱砷法［$%&］、碱浸脱砷法［’，(］以及氯化浸出法［)*，))］等，其工艺也存在很多问题，如浸出液量大、流程长、工序多、分离困难、回收利用+,等有价元素复杂、试剂消耗量大、成本较高等。火法!湿法联合流程主要是指采用苏打烧结!水浸脱砷［(］或纯碱烧结!水浸脱砷的方法，此工艺消耗大量昂贵的添加剂、成本太高，工业上很少应用。现有的预脱砷工艺无论是火法还是湿法流程都存在许多不足，仍不能有效地应用于工业生产。本研究针对传统挥发焙烧法存在脱砷效果差、

8、环境污染严重等问题，提出在水蒸气弱氧化气氛下进行焙烧脱砷的新方法，取得了较好的脱砷效果。)实验方法和工艺流程实验选取某冶炼