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时间:2019-05-10
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1、实体建模6.1建模基准在建模的过程中我们会经常用到基准平面、基准轴以及基准坐标,通过这些基准我们可以确定模型的特征、位置和方向,下面看一下这些基准。基准轴基准平面基准坐标1.基准平面在“特征”工具条中单击“基准平面”按钮打开“基准平面”对话框,该对话框的“类型”下拉列表中给出了13种基准平面的确立方式,通过选择某种方式,然后单击要设置基准平面的位置,并进行相应的设置即可生成基准平面。2.基准轴单击“特征操作”工具条中的“基准轴”按钮打开“基准轴”对话框,在“类型”标签栏的下拉列表中选择一种创建方式
2、,然后进行相应的设置即可生成基准轴。3.基准坐标单击“特征操作”工具条中的“基准CSYS”按钮,在弹出的“基准CSYS”对话框中选择一种创建类型,这里选择“动态”项,然后在要添加基准坐标的位置上单击即可创建基准坐标。6.4上机实践——轴承的设计1新建一个模型文件,选择“插入”>“曲线”>“直线和圆弧”>“圆(圆心-半径)”菜单,在X-Y基准平面内以原点为圆心,绘制直径分别为“15”、“25”、“35”和“45”的同心圆2单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮,打开“拉伸”对话框,选择直径为“15”和“
3、25”的两个圆,在“拉伸”对话框的“限制”标签栏中将“距离”设为“10”,单击“确定”按钮3在“特征”工具条中单击“割槽”按钮,打开“沟槽”对话框,单击“球形端”按钮单击拉伸生成的圆环外侧表面,在弹出的“球形端沟槽”对话框中将“沟槽直径”改为“23”、“球直径”改为“6”,单击“确定”按钮。4弹出“定位沟槽”对话框,单击圆环一侧的边,再单击其相应侧的沟槽边,在弹出的“创建表达式”对话框中输入要定位的距离,这里输入“2”,单击“确定”按钮完成沟槽的创建。单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮,打开“拉伸
4、”对话框,选择直径为“35”和“45”的两个圆,在“拉伸”对话框的“限制”标签栏中将“距离”设为“10”,单击“确定”按钮完成拉伸单击“特征”工具条中的“球”按钮,打开“球”对话框,单击“直径,圆心”按钮,在弹出的“球直径”对话框中将“直径”设为“6”并单击“确定”按钮,然后在弹出的“点”对话框中将球的圆心设为(0,14.5,5)并单击“确定”按钮。在弹出的“布尔运算”对话框中单击“创建”按钮完成球的创建。选中上步中绘制的球,选择“编辑”>“变换”菜单,打开“变换”对话框,单击“绕直线旋转”按钮,
5、再在弹出的直线变换方式对话框中单击“点和矢量”按钮。在弹出的“点”对话框中将“坐标”设为(0,0,0),在“矢量”对话框中将矢量设为Z轴正向。在变换“角度”对话框中将角度设为“36”,再在弹出的变换方式对话框中单击“多个副本-可用”按钮,然后再将“副本数”设为“9”并单击“确定”按钮完成变换,之后点击“取消”完成变换操作,最后就生成了轴承这个标准件。6.5模型处理6.5.1孔2在打开的“孔”对话框的“类型”选项组中单击“简单”按钮,然后在实体上要制作孔的地方单击,再在“孔”对话框中将“直径”设为“
6、5”、“深度”设为“10”、“顶锥角”设为“0”,单击“确定”按钮,弹出“孔”定位对话框3在弹出的“定位”对话框单击“垂直”按钮,然后单击要定位的地方,这里单击X轴,接着在“定位”对话框中将表达式的值改为“0”,单击“应用”按钮,然后单击Y轴,并在“定位”对话框中将表达式的值改为“8”,单击“确定”按钮完成“孔”的定位下图所示为“沉头孔”和“埋头孔”样图,它们的制作方法和上面简单孔的制作方法相同(只需在“孔”对话框中选择后两个孔按钮即可)。沉头孔埋头孔6.5.2圆台2单击要创建凸台的平面,这里是选
7、择实体的上表面,并在对话框中输入直径“6”高度“3”以及拔锥角“10”,单击“确定”按钮继续3在弹出的“定位”对话框中,单击基准X轴作为参考线,输入垂直距离“0”,单击“应用”按钮,接着再次单击“垂直”按钮,然后单击基准Z轴参考线并输入距离值“0”,单击“确定”按钮完成凸台的创建6.5.3凸垫1.矩形凸垫2单击“特征”工具条中的“凸垫”按钮,打开“凸垫”对话框,单击“矩形”按钮打开“矩形凸垫”对话框13单击选择要添加凸垫的实体表面,弹出“水平参考”对话框,单击基准坐标X轴作为水平参考轴4在“矩形凸
8、垫”参数设置对话框中输入图中所示的数据,单击“确定”按钮弹出“定位”对话框5在弹出的“定位”对话框中,单击“按一定距离平行”按钮,然后单击实体的一边作为参考边,接着单击凸垫上与所选参考边平行的一边,在弹出的“创建表达式”对话框中输入“1”并单击“确定”按钮返回“定位”对话框,然后再次单击“按一定距离平行”按钮,对凸垫的相邻边作定位,其距离值设为“2.5”2.常规凸垫2单击绘有封闭曲线的实体面作为凸垫放置面,然后在打开的“常规凸垫”对话框的“选择步骤”选择组中单击“放置面轮廓”按钮,
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