冲击电流对汽车零件用粉末压制过程的致密作用

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1、学兔兔www.xuetutu.com第18卷第1期粉末冶金材料科学与工程2013年2月v0118NO.1MaterialsScienceandEngineeringofPowderMetallurgyFeb2Ol3冲击电流对汽车零件用粉末压制过程的致密作用屠挺生,林大为(上海大学材料科学与工程学院,海200072)摘要:采用氧化锆做绝缘阴模材料,设计研制能对J玉制中的粉末施加冲击电流的模具。研究电容组在不同的充电电压下,对处于不同压制压力下的汽车带轮用粉末瞬时放电,当电能以冲击电流的形式通过后,可引起压坯密度

2、的变化。实验结果表明,施加冲击电流后,压坯密度增加,充电电压越高或粉末J玉坯初始密度越低,冲击电流对压坯密度增长的贡献越大。冲击电流作用后压坯温度升高,直径发牛收缩,说明压坯密度增加是冲击电流的热效应与电磁效应共同作用的结果。关键词:粉末冶金;冲击电流;汽车零件;致密化中图分类号:TF124文献标识码:A文章编号:16730224(2013)1—90—04Effectofsurgecurrentondensificationbehaviorduringcompactionofsteelpowdersusedf

3、orautomobilepartsTUTing—sheng,LINDa—wei(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ShanghaiUniversity,Shanghai200072,China)Abstract:ThepressingmouldwithdiemadeofinsulatingmaterialofZrO2wasdevelopedtoapplysurgecurrenttocompactionofpowdersusingforautomobileparts.

4、Testswereconductedbyusingthecapacitorbankunderconditionsofdifferentchargedvoltagesanddifferentpressures.Thesurgecurrentproducedbydischargingfromthecapacitorbankwaspassedthroughthesteelpowdersassoonasitwascompacted.Itisfoundthatthedensityofpowderpartsincreas

5、esassurgecurrentisappliedtocompactionofsteelpowders.Higherthevoltageisorlowerthepart’Sinitialdensityis,greaterthecontributionofsurgecurrentforthedensityincreaseofpowderpartis.Thetestresultsshowthatthetemperatureincreasesandthediametercontractsassurgecurrent

6、isappliedtothecompactedpart.Thethermaleffectandelectromagneticeffectaremainfactorsthataffectthedensityofpowderpans.Keywords:powdermetallurgy;surgecurrent;automobileparts;densification粉末冶金技术具有节能节材、降低产品成份偏析结构零件来说,降低粉末冶金制品的孔隙度,提高粉等特点,是1种能够制备形状复杂的近净成形产品的末制品的密度至

7、关重要。为提高粉末冶金制品的密度,生产技术,因此粉末冶金技术不断发展创新,应用范许多学者开发了很多工艺,如复压复剞、粉末热锻L5围不断扩大。其中汽车工业是粉末冶金技术最大的动等,但这些工艺相对于常规一次压制一烧结工艺成本力与用户[1】。汽车零件中的结构件如齿轮、连杆等很提高很大。后来又涌现了动态压制l61、爆炸压制J、高多都是形状复杂的制品[2】,采用粉末压制可使预成形速压制[引、温压[9],以及将高速压制与温压技术相结合坯形状与制品形状类似,从而达到近净成形的效果,的温粉高速压制技术l】,还有学者研究压制过

8、程中通大大降低了材料损耗,并使制品性能均匀。但粉末冶过施加超声振动等技术来提高压坯密度[1”。这些技术金法也有明显的不足:粉末冶金制品存在孔隙,而孔各有特点,都取得了很好的致密效果,但这些技术有隙的存在对制品的力学性能影响很大J,因此对汽车些必须舍弃传统的设备,或对传统设备改造很大,对基金项目:上海市教委科技发展基金资助项目(03AK17)收稿日期:2012.04.12;修订日期:2012.06—1

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