水轮机蜗壳610U钢焊接用药芯焊丝的研制及应用

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时间:2019-05-12

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1、一一升一一一一一ag'j夔叁-里0,ti-22鳖摘要本文针对三峡水轮机蜗壳610U高强钢焊接用药芯焊丝的选定及工艺性能进行了探索。根据610U钢在现场焊接的实际情况和药芯焊丝渣系的特点,经过大量试验选定高碱度低氢型的CaFz-CaCO3-SiO2渣系,并采用正交法研究其它成分对焊丝工艺性能的影响程度,最终确定适合的添加量。为确保焊丝的质量,给出了药芯焊丝控制熔敷金属扩散氢含量的主要措施。通过对CO:气体保护低氢型药芯焊丝焊接冶金反应过程的深入分析,确定了Ti-B微合金化的Mn-Ni-Mo的合金体系,特别是微量Ti能促进焊缝金属细

2、小均匀针状铁素体组织的形成,从而可以显著提高焊缝金属的低温冲击韧性。进一步的研究发现,药芯焊丝中碳酸盐、萤石和铁砂成分的含量对焊接飞溅量有明显地影响且存在着使飞溅量最小的含量区间。采用一次回归正交法设计焊缝脱渣性试验,得出熔渣的碱度与脱渣率之间的关系曲线,以及熔渣中的两种主要成分MgO.TiO:的含量之比为0.31时,焊缝的脱渣率最高。利用金相和扫描电镜等分析测试手段对接头进行了微观分析,结果表明:Ti含量的提高促使焊缝中出现粒状贝氏体组织,并且形成大量以固溶Ti原子形式存在的可逆氢陷阱,是造成焊缝氢脆的主要原因,焊后对焊缝进行

3、去氢处理也是降低焊缝氢脆的重要措施。本文研制的YS61T5焊丝的综合性能指标满足三峡水轮机蜗壳的焊接要求,并在工厂内的产品中得到初步应用。关键词药芯焊丝:渣系:水轮机蜗壳;高强钢哈尔滨工业大学工程硕士学位论文AbstractInthispaper,theselectionof600Mpahigh-strengthsteelflux-coredwirewhichisusedonthespiralcaseofThreeGorge'shydraulicturbineandweldingpropertyofthiswirearemain

4、lystudied.Accordingtotheactualcircumstanceofweldingonthespotandpropertyoftheslagsystemofflux-coredwire,andthroughlargequantitytestIdecidedtoselecttheCaF2-CaC03-SiO2slagsystemwhichisakindofhighbasicityandlowhydrogentype.Adoptingtheorthogonalmethodtostudytheelementofsl

5、aghowtoefecttechnicaloftheweldingwireandselectthefitquantityofelement.givingthemainmethodtocontrolquantityofdifusiblehydrogeninweldingmetalinordertoassurethequalityofweldingwire.assuringMn-Ni-Moalloysystemthroughanalysisofmetallurgicalreactionoflowhydrogentypeflux-co

6、redwirewithatmosphereofcarbondioxide.ParticularlylitleTicanhelpformequableacicularferriteandimprovelowtemperatureimpactcharacterofweldingjoint.Fromfurtherresearch,wecanknowthatquantityofcarbonate,CaOandFepowderwillafectweldingspaterandthereareminquantityarea.Fromthet

7、estofslagdetachofweldingjointwecandrawacurveaboutrelationshipbetweenbasictyandslagdetach.WhentherateofMgOandTiO2is0.31,slagdetachrateofweldingjointisthebest.FromthemicroanalysiswithscanelectricmirrorandmetalphotowecandrawaconclusionthatthequantityincreasingofTiwillhe

8、lpproductgranularbainiteinweldingjoint.AtthesametimeitalsoproductlotsofreversiblehydrogentrapwhichexistsasTiatom.Thisisthemainreaso

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