超细丙纶高速纺丝油剂的研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2003年5月精细石油化工SPECIALITYPETROCHEMlCALS第3期超细丙纶高速纺丝油剂的研究陈卡佳(天津石油化工公司，天津300271)摘要；根据超细丙纶高速纺丝工艺和纤维的特点，从油剂单体结构与性能关系着手，进行了超细丙纶高速纺丝油剂单体性能和复配技术研究。研制出的油剂可均匀上油、对聚氨酯摩擦片的溶胀小、油膜强度高。关■词：超细丙纶高速纺丝油剂湿润性聚氨酯摩擦片超细丙纶是指单纤维纤度在ldtex以下的低测量其质量变化，观察表面状况，进行综合评定，弹丝，具有独特的

2、芯吸效应，织物透气、导湿、轻试验结果分为A、B、C、D4级，A级最好，D级最柔、保暖，具有优良的舒适性和卫生性，手感和风差。格已超过天然真丝和棉，是纺织行业更新换代的2结果与讨论新产品，如著名的“ADIDAS”运动衣、美国军用内2．1油剂起始剂种类、醚链结构对湿润性能影响衣等都采用了细旦丙纶长丝。我国的超细丙纶高均匀上油是稳定发挥油剂各项功能的前提，速纺丝技术已达到世界先进水平，建立了数条千油剂能否均匀附着在每根纤维表面，直接影响到吨级超细丙纶高速纺丝生产线，开始从科研转入丝条与接触部件之间的摩擦行为，若出现无油或工业化生产

3、。目前使用国产细旦丙纶低弹丝制造上油过少，则会使纺丝张力波动，甚至引起毛丝和的妇女、儿童内衣等已投放市场，受到消费者的青断头，由于超细丙纶纤维比表面积大，纤维根数睐，此类纤维的需求将迅速增长。但是，在生产多，强度低，上油均匀性显得尤其重要。均匀上油过程中发现，高速纺丝油剂对生产稳定性，产品质一方面指高速纺丝时，纤维与油嘴接触的瞬间，油量起着至关重要的作用，普通高速纺丝油剂无法剂就要均匀地铺展在纤维表面，形成连续的油膜，满足超细纤维的工艺要求，存在着可纺性差，毛另一方面是纤维经拉伸后，比表面积瞬间增大，也丝、断头较多，产品等级

4、率低，假捻时所用的聚氨要求油剂能迅速而均匀地扩散到纤维的各个部酯(PU)摩擦片磨损快等问题，严重时摩擦片使用位。即要求油剂在极短时间内取代纤维表面空寿命只有两周左右，成本很高，可见油剂已成为阻气，使之完全湿润。能否均匀上油主要与油剂的碍我国超细丙纶高速纺丝工业化生产的主要问湿润性能和表面张力有关，湿润速度越快，表面张题。为此笔者对均匀上油、油剂对聚氨酯摩擦片力越低，越容易实现均匀上油。油剂的湿润性能的影响、油膜强度等问题，从单体的结构与性能关主要由聚醚单体结构决定，聚醚引发剂种类、醚链系人手，开展了油剂配方设计和复配研究，研

5、制出结构等都对其湿润能力影响很大，结果见表1。稳定的油剂配方。对解决目前国内化纤油剂生产表l聚醚结构对湿润性能的影响中的一些问题具有重要意义。1实验1．1主要原料聚醚按文献[1]自制。注t环氧乙烷(E0)／环氧丙烷(P0)比为50／50(too1)，M1．2性能测试方法1100，除丁醇嵌段聚醚外，均为无规结构。油剂及单体的湿润速度、表面张力、耐热、油膜强度、摩擦系数等性能测试方法见文献[2]；对收稿日期~2002—12—02；修改稿收到日期：2003—04—02。作者简介：陈卡佳(1956一)毕业于天津纺织工学院化纤专聚氨酯

6、的溶胀作用是将聚氨酯试样在(90土2)℃业，硕士研究生，高~=r-,li师，长期从事石油化工化纤技术的研究完全浸没在油剂单体中，4天后取出、洗净、干燥，开发和管理工作，已发表论文4篇。维普资讯http://www.cqvip.com精细石油化工由表1可知，采用中等长度(C～C。)的醇为强度较高的饱和聚醚为主体。如此得到的超细丙起始剂，以及嵌段结构的聚醚，可以有效地提高油纶高速纺油剂的油膜强度可达到88kg，POY经剂的湿润性能，可以满足均匀上油的需要。拉伸加捻、解捻后比DTY强度还略有提高。2．2油剂对聚氨酯摩擦片的溶胀2．

7、4超细丙纶高速纺丝油剂的应用试验比较了油剂中常用单体对聚氨酯材料的溶胀合成的超细丙纶高速纺丝油剂的应用上机实作用，结果见表2。验分别在中原油田舒普凡化纤厂和中科院普纶公裹2油，f

8、簟体对聚氯曹材料的溶胀作用司进行，试验表明，超细丙纶高速纺丝油剂前纺的可纺性好、上油均匀，飞溅少，高速纺丝生产顺利，样品评定等级水POY纤维质量优良，退绕顺利。能够满足拉伸假矿物油AAAA帅捻B工艺c要c求D，假D捻D张力均匀，纺丝稳定，生产顺利，长链脂肪酸酸毛丝、断头少，DTY一等品率明显提高，达到较高M(≥2000)EO／PO聚醚中等M，(10

9、00~2000)EO／PO聚醚85以上。聚氨酯摩擦片磨损小，加弹后DTY低M，(≤1000)EO／PO聚醚没有强度损失。直链醇聚氯乙烯醚3超细丙纶高速纺丝油剂指标及性能支链醇聚氯乙烯醚超细丙纶高速纺丝油剂指标及性能见表3。聚乙二醇(PEG)双酯聚乙二醇(PEG)单酸裹3超细丙纶高速纺丝油卉