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1、超高分子量聚乙烯板加工技术 由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯板由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。(1)压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法
2、〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的最大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。(2)挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的
3、成功。(3)注塑成型 1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。(4)吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容
4、器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。物理性能表PROPERTYVALUEUNITTESTMETHODTESTSPECIMEN密度0.93g/cm³ISO1183methodACompressionmouldedsheetnilg/10ISO1133powder熔融指数（MFR,190/21.6）min粘度 ml/gISO1628,part3 特性
5、粘度>2200ml/g Powder,concentrationindecahydronaphthalene:0,0002g/ml堆积密度0.4-0.5g/cm³DIN53466powderMECHANICALPROPERTIES,MECHANICALPROPERTIES,measuredunderstandardconditions,ISO291-23/50 屈服应力>17MPaISO527,part1/2;testspeed50mm/minMulti-purposetestspecimen(ISO3
6、167)屈服延伸率<20%ISO527,part1/2;testspeed50mm/minMulti-purposetestspecimen(ISO3167)断裂延伸率>50%ISO527,part1/2;testspeed50mm/minMulti-purposetestspecimen(ISO3167)拉伸弹性模量 MPaISO527,part1/2;testspeed1mm/minMulti-purposetestspecimen(ISO3167)拉伸蠕变模量，1hourvalue MPaISO899
7、,part1;elongation<0.5%Multi-purposetestspecimen(ISO3167)拉伸蠕变模量,1000hourvalue MPaISO899,part1;elongation<0.5%Multi-purposetestspecimen(ISO3167）球压硬度,30secvalue N/mm²ISO2039,part120mmx20mmx4mmfrommulti-purposetestspecimen邵氏D硬度，15秒数值60 ISO868Compressionmoulded
8、sheet,6mmCharpy冲击强度150kJ/m²ISODIS11542,part2120mmx15mmx10mmfromcompressionmouldedsheetCharpy冲击强度(单缺口)，23℃>100partlykJ/m²ISO179/1eA80mmx10mmx4mmfrominj.m.multi-purposetestspecimenCharpy冲击强度(单缺口)，-30℃>100partly
