胶带运输机使用管理标准

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1、胶带运输机使用管理标准为了维护使用好胶带运输机，保证设备正常运转和安全生产，特制定胶带运输机请各单位遵照执行。第一条胶带运输机的安装要求及质量标准：（一）安装胶带运输机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，确保胶带运输机运转范围内无积水。（二）胶带运输机与巷帮或设备的间距一侧不得小于0.5米,机巷内行人侧不得小于0.7米，另一侧不得小于0.4米，巷道内无断梁折柱，支护完好。（三）安装胶带运输机的巷道底板必须平整，胶带运输机下面不许有木块、石块等杂物，安装的胶带运输机整体上要做到平、直、顺，保持中线一致。（四）机道内有人通过的地方应装设人行过桥。，（五）安装合格的防滑、煤位保护、防跑偏装置，机头

2、、机尾等易燃点安装烟雾报警装置，机头处使用超温自动喷水断电装置。（七）采用阻燃胶带，机头配备2个合格的灭火器和0.2m³的灭火砂。（八）主要机道内每10米应装设一盏照明灯。（九）胶带输送机每隔20米配备一组防跑偏托辊。第二条胶带运输机的使用、维护及管理（一）胶带运输机必须严格执行设备包机制，责任落实到人，实行挂牌管理，每台胶带运输机由跟班队长、班长、电钳维修工组成包机小组并挂牌管理。（二）包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接和班检制度。司机必须经培训考试合格取得操作证，方可持证上岗，并保持相对稳定。（三）交接班及日常维护检查应进行以下内容：1.接班时了解清楚上一班设备运转情况，发生的故

3、障及存在的问题。2.检查机头、机尾及整台可伸缩胶带运输机范围的支护是否完整牢固，无浮煤、杂物。3.将胶带送输机控制开关手把板到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：（1）机头储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；（2）液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；（3）减速器内油量适当，无漏油。（4）机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；（5）承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；（6）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；（7）胶带运输机前后搭接符合规定；（8）输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤

4、痕；（9）输送带中心与前后带中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板、清扫器齐全完好；（10）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；（11）煤仓口的栅栏、篦子应完整牢固；（12）消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。（13）检查处理上一班遗留的其它问题。（14）按规定要求进行试运转和正式运转。（四）胶带运输机易损件在井下必须保持一定的备用量，如电动机、减速器、液力偶合器等及托辊等易损件。井下备用部件要挂牌管理，明确标明“备用”、“待修”，并放置在顶板完好、通风、不影响行人、无淋水的安全处，零碎小部件应放置在专用工具箱内。（五）现场交接班及运行情况汇报由当班跟班队干部和当班安检员负责落实，同时进行记录

5、。（六）机电运输科、安检部门、电气防爆管理人员应对胶带运输机进行不定期进行检查考核。第三条胶带运输机需安装的保护（一）胶带运输机需安装以下保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置，4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置。（二）在主要运输巷道内安设的胶带输送机还应装设1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设制动装置。（三）各种保护的安装要求1、速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导

6、向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm。2、温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处。3、烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒2～3m。4、超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。5、堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3m，距离落煤点0.4～0.6m。6、跑偏传感器安装在距离机头20m～25m，皮带机两边的支架上，必须要用螺栓固定牢固。7、各种保护应分别悬挂标志牌。第四条胶带

7、运输机检查检修标准（一）皮带机滚筒、托筒部分1、各传动滚筒表面应光滑、无损坏、运转灵活、可靠。滚筒边缘应无毛刺，并到成钝角。各滚筒轴向长度误差不大于±2毫米。2、各滚筒外表面的硫化层工业橡胶应均匀、紧密粘牢。橡胶的破坏极限强度不小于45公斤/毫米2，永久延伸率不小于25%,硬度不小于HS82°(绍式硬度)。3、驱动滚筒直径应一致，其直径误差不大于1毫米。4、驱动滚筒的硫化层工业橡胶的人字形沟槽磨平