门座式起重机操作规程

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1、50吨门座式起重机操作规程1、操作前检查确认  1.1、  确认司机室操作手柄上是否挂有操作牌或检修牌。 1.2、  确认总开关已断开，检查起重机开关、制动器是否正常，各部固定螺栓是否松动、车上是否有散放的各种物品、轨道上和附近是否有妨碍运行的物件等。确认每个防风铁楔和锚定插板抬起、风缆绳和回转锁定装置已松开。 1.3、  确认回转支撑各点润滑正常。 1.4、  确认在主开关接通之前，所有控制器手柄已回零。并将操作室通向走台的门关好。  2、操作程序 2.1、  接到工作任务，确认有操作牌，方可开始操作。 2.2、  检查确认各处安全装置是否完好。合上电源，响铃示意，将各操作系统空载

2、动作试运行，检查主卷上升极限上否正常，确认一切正常后，方可在挂吊人员的指挥下开始工作。 2.3、  工作完毕，将设备各部停在正确位置，各操作手柄回零、断开电源、取走操作牌、锁好操作室门并放下电动防风铁楔 3、运转中异常状态的紧急处理规定 3.1、  在操作过程中，如果听到不正常的声响时,应立即停车断电进行检查，吊重物时应平稳的放下。 3.2、  正在工作的起重机，遇有停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断操纵室的总开关，并通知挂吊工。如停电重物吊在半空时，司机和挂吊工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区，启用手动释放装置将吊物释放至安全区域或高度。同时设置警戒区

3、域，并要求吊物下的车、船驶离危险区域。 3.3、  起升机构在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转到低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。有条件时，将起重机停在检修位，不要影响其它设备作业。 3.4、  司机应随时注意天气变化，遇有大风、大雪或深度冰冻侵袭，停止作业时要及时放下防风铁楔，同时应手动锁好回转制动器和回转锁定销并系好风缆绳。 3.5、  注意轨道上台车运行是否同步，如发现异常应及时通知维护人员进行调整。  4、运转中注意事项和严禁事项 4.1、  先响铃后开车。运行中接近同跨起重机或吊钩运行路线上有车辆、人员时，必须发出警告铃声

4、或信号并减速和绕行。 4.2、  操作时必须精神集中，不准与同室其它人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。 4.3、  先空车开动各机构，判断一切正常后，再起吊重物。 4.4、  必须遵守指挥信号，信号不明或挂吊工没离开危险区之前，不准开车。 4.5、  司机只听从事前指定的挂吊工发出的信号，但任何人发出的停车信号都必须立即停车。 4.6、  控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄由顺转位置直接转到反转位置，严禁正反向运行时跳档，不经零位等待。只有在防止事故发生的情况下才允许。 4.7、  起重机的大、小车应缓慢的靠近终点，避免碰撞档架。 4.8、禁止超负荷运行及起吊埋在地下或冻结在它物上的重

5、物。 4.9、起重机必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊及用吊具拖拉车辆。操作时应避免货物剧烈摆动。 4.10、起重机在工作时，除设备点检人员正常点检外其它无关人员不得停留在起重机上、其轨道上不得有人员停留。 4.11、在吊运重物时，重物底面应起升到比障碍物高0.5m以上，禁止从人头或设备上方越过。 4.12、正常情况下不准依靠各限位开关作为停车之用，起重机的制动器失灵或没调好，禁止工作。 4.13、禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。 4.14、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。 4.15、禁止用起重机吊具运送或起升人员、易燃易爆物品。 4.16、禁止从起重机上往地面扔任何

6、物品。 4.17、到起重机上进行检查或检修时，必须通知司机并断电，且在电源开关处挂上“不准送电”牌子，或   者派专人看守。 4.18、检修用照明灯电压应在24V以下，导电的电气设备的金属外壳必须接地。 4.19、起重机的操作室和走台上，应备有专用灭火器。 4.20、同跨内有一台以上吊车同时运行时，应各保持一定距离，并在相距2～3米处即以缓速行驶，同时发出信号通知对方。 4.21、指吊人员注意大车行走距离，必须保持电缆卷筒上有2～3圈剩余电缆，防止电缆被拉断，而突发事故。 4.22、起重机工作风速20m/s，不能工作时必须放下防风铁楔，同时手动锁好回转制动器和回转锁定销并系好风缆绳。

7、   5、点检、维护规定 5.1     日常维护检查项目的规定 5.1.1、  电动机 5.3.1.1、检查电机在工作中声音是否正常，有无振动，轴承是否缺油发热。 5.3.2、  制动器 5.3.2.1、每班检查其活动部分，要保持灵活、动作准确可靠，闸瓦无烧损和过度磨损现象，凡有断、裂或严重磨损的应及时更换。 5.3.2.2、制动轮表面不得有油迹，磨损应均匀，不能有裂纹和绳迹，磨擦时温度不准超过20O℃。 5.3.2.3、运转时必须保证制动器的平稳性和均