风口手动调节阀安装技术交底

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1、暖通专业技术交底记录日期：2015年06月06日编号：暖通-9工程名称信利（惠州）智能显示有限公司AMOLED4.5代生产线建设项目CR2-TFT洁净室总包工程（L30/L40层）施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域工序名称风口安装工艺交底提要：本交底主要对风口安装流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目风口安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。交底内容：1适用范围本交底适

2、用于本工程风口的安装。2施工准备2.1设备材料的准备风口为外购产品,其规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.2施工工具的准备电钻，电剪刀，曲线锯，呆扳手，卡子扳手，卷尺2.3施工条件的准备2.3.1风管安装、调平、调直、漏光测试、漏风量测试等工作已经完成；2.3.2风口进场验收工作完成并验收合格；3施工工艺3.1墙板上安装风口工艺流程测量定位——画线——开洞——洞口处理——风口调整——风口固定——密封处理3.1.1洁净回风口的安装测量画线同吊顶风口安装画线，一般洁净室回风口喉颈底面离地面200m

3、m为宜。开完洞之后，洁净室专业安装人员在开洞处安装上马槽。褪去包装袋，取出风口擦洗干净之后，套入回风口使风口面板贴紧彩钢板，找平找正，透过百叶缝用自攻螺丝或者铆钉固定风口喉颈与马槽上。打入第一颗自攻螺丝后检查确认风口的水平度再打第二颗自攻螺丝。对安装好的回风口进行必要的擦拭，去除安装过程中造成的铁屑和污渍，对风口面板与彩钢板的四条接缝打胶处理，注意美观。如图3.1.1所示。图3.3.13.2风管上安装风口工艺流程测量与定位——头颈加工——头颈定位——画线——风管开洞——头颈与风管连接——头颈与风管连接—

4、—密封处理测量风口喉部最宽尺寸，加工相应的短风管头颈，头颈长度要保证风口不占用主风管截面积。检查加工的风管头颈是否是方形，做必要调整直至风管头颈的对角线基本相等（相差不大于3mm）。将风管头颈靠在风管断面上，调整高度与其他风口一致，调整风管头颈的水平度至头颈上两点与风管边距离相同，然后延风管头颈内边画线。取下风管头颈，沿已画线再画一条长出10mm的方框线。利用电剪刀等工具延内框线对风管进行开洞。将风管头颈按照画线的位置采用抽芯铆钉或者自攻螺丝安装固定在风管上，将10mm的小边往外翻边，然后用硅胶密封处理

5、。将风口及风管头颈套起来并调整平齐，采用抽芯铆钉或者自攻螺丝将风口和短风管固定，铆钉或自攻螺丝的位置不得影响风口的正常动作。各铆钉或自攻螺丝之间间距100mm-150mm。在风管端部与风口接缝处打密封胶进行必要的密封。如图3.2.1所示。图3.2.1风管安装在风管上3.3吊顶上安装风口工艺流程现场勘查——吊杆安装——风口安装——水平调整——密封处理——支管连接3.3.1非洁净风口按照施工图准确定位风口位置，若出现施工图纸位置被别的专业占用或被吊顶龙骨占据、风口上方或侧面没有足够的空间安装风口或没有空间配

6、风管等无法安装进一步安装的情况，及时汇报工长，由工长协调选择风口位置。在正上方楼板上安装膨胀螺栓或在风口上方结构上固定吊挂件。拆封风口包装，对风口进行必要的检查，如风口型号是否与施工图纸相同、是否有缺损、形状是否规整、面板颜色是否与吊顶相同等等，有问题及时汇报工长。将风口擦拭干净，采用通丝吊杆或者链条将风口吊挂起来，调整风口标高到与吊顶平齐。若风口面板与吊顶板模数基本相等，可在订货时定义风口面板尺寸（如595*595）稍小于吊顶板模数（如600*600）。若风口面板小于吊顶板模数，采用风口面板顶面与吊顶

7、板底面靠齐安装。测量风口面板外最大处尺寸，在一块吊顶板顶面上画线，注意画线规整，开洞中心与吊顶板中心重合，尺寸比风口面板外最大处尺寸大10mm-20mm。若开洞为方形，可检查正方形的两个对角线长度及四条边线与吊顶边的距离，对角线长度应近似相等（相差不应大于3mm），边线距离应相等，否则重新画线。检查画线形状安装风口的方法与3.1.1.1同，为隔绝吊顶上隐蔽空间与室内的节能考虑，应进行打胶处理。如图3.1.1.2所示。对于不能打胶的情况，如吊顶及风口颜色都不是白色，为美观性考虑，可以采用密封垫密封风口与吊

8、顶之间的缝隙，但是注意密封垫不能露出风口面板。如图3.1.1.3所示。图3.3.1.2打胶密封图3.3.1.3密封垫密封除特殊说明外，为保证风管的震动与风口及吊顶隔离，一般情况下采用软风管连接。如图片3.3.1.1图片3.1.1.1风口落放在吊顶上3.3.2洁净风口按照施工图及吊顶板排版图，与灯具、喷淋头、探头等协调好位置及间距，准确定位风口位置，在吊顶板上画线（尺寸比高效静压箱尺寸大10mm-20mm）。测量对角线长度,两对角线长度差不应