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《质量、安全、环保、文明施工措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、十、质量保证体系及措施10.1质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。见“图10.1-1工程质量保证体系框图”。各作业队质量领导小组安保部部长闫晶晶物设部部长尚宏达计合部部长谢争欣试验室主任贾毅平农工办办公室主任贾俊质量管理小组质量管理小组质量管理小组组长：项目经理工程技术部部长杨博综合办主任王卫锋-16-图10.1-1工程质量保证
2、体系框图10.2质量控制措施1、对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。提高工作质量，同时建立相应的奖惩制度。2、所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购，各项目组和施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等；重要材料的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。发现问题按规定程序处理。3、施工前要认真核对图纸，严格执行设计图纸、技术规范、标准要求、做好自身的施工监督检查工作，设立专
3、职质量检查员，建立严格的班组自检制度；自觉接受监理和业主的检查和监督。-16-4、严格执行技术交底制度，在每道工序开始前对施工人员进行技术交底；务必使每道工序操作人员了解施工方法、要点、质量要求；检查验收程序：班组自检—现场负责人验收—质量检查员复核—报监理验收，层层把关；隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工；认真填写各项质量检验和施工记录，及时进行各道工序的报验和整改。10.3质量通病防治10.3.1蜂窝现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，主要有以下几个原因：1、混
4、凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。2、下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。3、混凝土振捣不实或振捣时间不够。4、模板缝隙不严密，水泥浆流失。5、基础根部位漏浆。防治的措施：认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m，设串筒浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础根部封堵严实。处理方法：小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣
5、实。10.3.2麻面现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因：-16-模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板表面未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;模板拼缝不严,局部漏浆;模扳刷油不匀,或局部漏刷.混凝土表面与模板粘结造成麻面。防治的措施：模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密
6、实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。处理方法：用海绵将干水泥把麻面抹平压光。10.3.3孔洞现象混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露。产生的原因：在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。防治的措施：1、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振;2、将孔
7、洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。处理方法：将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。-16-10.3.4缺棱掉角现象结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。产生的原因：模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;低温施工过早拆除侧面非承重模板;拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。防治措施：模板在浇筑
8、混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有一定强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程
