筏型基础分项工程质量技术交底卡

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1、筏型基础分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、施工准备（一）钢筋工程1、作业条件（1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。（2）做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。2、材料要求（1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。（2）20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。3、机具准备（1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。（2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。（二）模板工程

2、1、作业条件（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。（2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。（3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。2、材料要求竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。3、施工机具（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。（三）混凝土工程(

3、现场搅拌泵送)1、作业条件（1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。（2）混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。交底内容（1）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。（2）有混凝土配

4、合比。1、材料要求（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

5、（7）隔离剂：水性隔离剂。2、施工机具（1）混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。（2）木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。（3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。一、质量要求（一）钢筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。二、工艺流程（一）钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收

6、（二）模板工程（1）240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。（2）外墙及基坑：与钢筋交接验收à放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。（三）混凝土工程满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护三、操作工艺（一）钢筋绑扎工艺1、绑扎底板下层网片钢筋（1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。交底内容（1）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂

7、，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。（2）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。1、绑扎地梁钢筋（1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。（2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。2、绑扎底板上层网片钢筋（1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。（2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划

8、好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上