无线智能仓储管理系统

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1、XmarWarehouseTM智能仓储管理 作者：华清科盛（北京）信息技术有限公司王大博·概述      XmarWarehouseTM无线智能仓储解决方案基于超高频UHFRFID技术和射频总线技术，可以对仓库的货物进出库进行自动的扫描识别，还能对货物进行自动的实时盘点以及货物定位，以改善传统方法中依靠人工记录、条码扫描等效率低且易出错的方式无法解决的问题。·系统架构图·系统特点和优势      自动盘点：可将仓库指定范围的或所有的货物信息读取出来，由读写器通过网络传送到信息管理系统。实现无人工干

2、预的全自动实时、分区盘点，并保证盘点操作的快速进行和盘点数据的准确。      移库更新：库内货物的移库操作，可以通过扫描对应货区，将货物信息更新的移库操作自动更新到信息系统中。      捡料定位：货品下架捡料前，实时扫描仓库的货位，准确定位（可配以灯光提示）需下架货品的准确位置，方便仓库工人拾取，提高捡料下架的效率。      货物混放：可覆盖所有货位上的货物信息，因此可实现货物混放，提高了仓库利用率；      电子记录：信息化管理软件，对RFID各业务流程的扫描自动产生电子记录方便查阅； 

3、     图形监控：图形化仓库货架货位图，并关联实时更新仓库货物信息；      先入先出：实现批次管理和先入先出，系统自动找出时间早的货物并给予出库和拣货指示；      简化流程：系统简化管理流程，减少库管人员工作强度，新人上手快。·硬件产品      包括UHF超高频RFID读写器（固定式/手持式）、RFID电子标签（普通/抗金属/特种）、RFID射频识别总线系统、天线阵列系统.·系统软件     XmarWarehouse(TM)智能仓储系统包括管理软件和监控软件。其中智能仓储管理软件通过

4、与UHF超高频RFID读写器、RFID射频识别总线和UHF超高频RFID标签的结合运用，具体将卸货、入库、上架、盘点、移库、下架、出库等仓储业务环节以RFID设备扫描的方式完成，仓库管理人员只需调出对应业务环节的软件模块按步骤完成操作，仓库作业人员无需单独对物品手动扫描，大大简化了仓库作业的工作量。其中盘点模块实现自动盘点，省去了人工，并将之前需要2天的仓库盘点缩短到最多几十分钟完成。    软件还提高第三方系统接口，ERP等管理信息系统可获得及时准确的库存信息，实现真正的实际库存与系统库存的对应

5、.     XmarWarehouse(TM)智能仓储系统包括管理软件和监控软件，其中智能仓储监控软件可设计货区、货架、货位布局，监控其范围内的货物动态信息并实时显示。    XmarWarehouse(TM)智能仓储系统软件突破一般软件表格和文字形式的显示方式，以图形和动态标示形象地显示仓库所有物品的情况：(1).货区、货架、货位、货物等所有对象均能在监控软件中进行显示和查询；(2).实时获取仓库整体的情况；(3).随时获取任一货位的状态信息，以及任一货物的位置；(4).同时监控软件能实时显示出

6、入库的信息，动态了解仓库人员工作情况。    软件还提高第三方系统接口，ERP等管理信息系统可获得及时准确的库存信息，实现真正的实际库存与系统库存的对应.      ·行业应用举例        通常仓储业务包括货物接收、入库、上架、盘点、移库、下架、配送、出库、退库等操作，需要仓库管理人员及工人共同完成。以2000个左右货位、6~8米高货架、年周转量70万件货品的仓库为例：      ●基于条码扫描的仓库管理至少需要6-8名工人加1名仓库管理人员，而使用智能仓库管理系统，工人工作强度及出错率大大

7、降低，可节省一半工人并大幅度提升准确率；      ●基于条码扫描的仓库管理完成一次盘点需要至少8人花费2天时间，使用智能仓库管理系统可以在数分钟内完成整个仓库的盘点，效率大大提升；      ●基于条码扫描的仓库管理在一箱货物入库上架的业务动作中，入库扫描和上架扫描及确认的动作占整个业务动作的至少20%，而智能仓储解决方案则可节省这部分时间；      ●由于智能仓储解决方案支持混放管理，相比基于条码扫描的仓库管理可提升至少20%的仓库利用率；      ●基于条码扫描的仓库管理在捡料时一旦遇到

8、货物移动或不按照规定摆放，则需要大量时间查找货物，而智能仓储解决方案可以对货物进行定位，因此可以快速查找货物。·与市面产品对比市面现有产品的问题XmarWarehouseTM方案的优势①人员数量需求大。目前国内大部分仓库都采用条码+扫描枪的业务操作方式（纯人工纸质记录管理的仓库问题更多，这里暂不讨论），因此对于仓库的各个业务都需要配备专门的扫描及录入人员以及相关的计算机工作站。而对于节奏快的仓储业务，仓库更是要增加拣料人员、配送人员及盘点人员等人力投入。由此带来的人力成本增加，以及