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时间:2019-05-10
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1、细石混凝土地面技术交底记录编号:表12—工程名称施工图号地下室车库地面为耐磨混凝土;地下设备用房、钢瓶间、杂物间、管道间、配线间、强弱电间、电梯机房等房间地面为细石混凝土地面;有关精装修的房间也需要按装修要求做细石混凝土找平层。一、原材料要求细石混凝土按照C20的强度等级进行配比。本工程细石混凝土全部现场搅拌,采用一台自落式滚筒搅拌机拌合,搅拌细石混凝土时,应先将石子、砂、水泥按配合比投入搅拌机,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。搅拌时间自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的混凝土,坍落度不得大于30cm。1、水泥:采用P32.5普通硅酸盐
2、水泥,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水泥(3个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂子:中砂,含泥量不得超过3%,使用前过3~5mm孔径的筛子,在搅拌地点设磅秤,砂子按配合比要求的用量过称后,倒入搅拌机内。3、细石:用坚硬、耐磨级配良好的碎石,粒经不大于10mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。4、水:搅拌用水采用本工程洁净的地下水。试件的留置应按每一楼层、每搅拌100m3、每工作班不得少于一组,如混凝土配合比变更时,
3、每种配合比需制作一组试件。细石混凝土在施工中的取样,应在浇筑地点从混凝土运送车中均匀采取,其数量不少于试块所需量的1.5倍。二、主要机具设备1、机械设备:混凝土搅拌机、平板式振动器、混凝土切割机等。2、主要工具:大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。三、作业条件1、地面或楼面基层清理完成。2、室内各种管道及地漏等已经安装完毕,经检验合格,管道口已封堵,并办理预检手续。3、各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。4、顶棚、
4、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线。交底人接受交底人:细石混凝土地面技术交底记录编号:表12—工程名称施工图号四、施工操作工艺细石砼工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→刷素水泥浆→浇筑细石砼→抹面层压光→养护→切割分格缝1、找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。2、清理基层将基层表面的灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。3、洒水润湿浇筑地面混凝土前1d对
5、基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。4、刷素水泥浆结合层在浇筑细石砼面层之前,在已润湿的基层上刷一道素水泥浆,其配合比为108胶:水=1:2,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆过干而空鼓。5、浇筑细石混凝土本工程地下设备用房、钢瓶间、杂物间、管道间、配线间、强弱电间、电梯机房等房间细石混凝土厚度为40mm,普通装修房间地面为地砖地面,只需对基层进行清理即可,精装修房间细石混凝土找平层厚度根据各个房间装修要求不同而不同,具体祥见装修说明明细。施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地
6、面基层上,紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实,直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,待灰面吸水后再用2m长杠刮平(边刮边退)。6、抹面层、压光(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。交底人接受交底人:细石混凝土地面技术交底记录编号:表
7、12—工程名称施工图号(3)、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。(4)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光。7、地下车库应具备耐磨特性,故应做耐磨混凝土面层。先浇铺35cm的水泥混凝土一层,在混凝土未硬化前随即铺设耐磨混凝土面层。(1)、耐磨混凝土是由水泥、耐磨骨料和复合增加剂等材料组成,系工厂产品,其包装、运输、存放条件均应参照水泥标准执行。材料进场需经研制单位检验后出具合格证
8、方可使用。进场后应妥善保管,切实作好防水、防潮、防戳破。现场存放不宜超过90d,发现有结块现象,不得使用。(2)、耐磨混凝土面层厚度应控制15mm,误差不大于1mm。施工环境温度不低于5℃。(3)、耐磨混凝土面料铺设时加水量多少应视基
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