-465水仓注浆措施

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1、-465水仓煤体注浆安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：综采队编制日期：2011年9月10日安阳永安贺驼煤矿有限公司安全技术措施审批单措施名称-465水仓煤体注浆安全技术措施施工地点-465水仓综采队生产技术部机电运输部通风防突部安全监察部安全生产调度中心机电副总工程师通风副总工程师技术副总工程师安全副矿长总工程师会审意见：-465水仓煤体注浆安全技术措施一、工程概况-465水仓位于-465北大巷，主要用于储藏井下涌水。原支护形式为半圆拱U型棚加喷砼联合支护，设计断面为：3500mm×3000mm。因两帮与顶板压力过大，导致巷道变形严重，顶板多处漏煤，需对其进行扩修

2、。为防止扩修时片帮冒顶事故的发生，扩修前对巷道进行注浆。注浆材料以单液水泥浆为主。二、施工的目的通过煤体注浆，增加煤体硬度，使巷修期间迎头顶煤易于控制，防止冒顶事故的发生。三、煤层注浆技术参数1、注浆材料注浆材料以单液水泥浆为主，注浆水泥采用425＃标号普通硅酸盐水泥，水灰比为2:1～3:1。2、注水泥浆钻孔：施工注水泥浆钻孔的数量为3个，孔深2m～4m，根据现场情况增减钻孔数目，钻孔间排距根据现场实际情况进行布置。钻孔布置详见附图3、注浆管的规格根据现场情况，采用直径Ф22mm、壁厚为2.5mm无缝钢管制作，杆体上每隔300mm均匀钻出Ф6mm注浆孔。管口螺纹M22，管

3、终端呈稍扁状，以增加注浆出口压力。4、注浆扩散半径及注浆压力注浆扩散半径按巷道围岩裂隙考虑，取1.5～3m。注浆压力：注水泥浆压力为1.0～1.5Mpa。四、施工设备及施工方法1、打孔：采用ZQS50/1.6型风煤钻配合Ф42mm麻花钻杆进行打孔，麻花钻杆每节长度为1.2m，施工钻孔深度为2m～4m。52、注浆泵：采用2ZBQ-30/3。3、搅拌机:JBJ-3004、封孔：采用聚氨脂封孔，封孔长度不得小于1m。五、安全技术措施1、施工前，安装就位注浆泵，搅拌机、清水桶、浆液桶及管路，形成注浆系统。2、备足注浆材料，确保施工连续性。3、对注浆地点进行全面安全质量检查，若发现

4、浆皮开裂，掉渣的部位要进行捣除。4、钻注施工1）钻眼工作采用ZQS50/1.6型风煤钻配合Ф42mm麻花钻杆进行打孔，麻花钻杆每节长度为1.2m，施工钻孔深度为2m～4m。2）安装注浆管为满足注浆锚杆的承压要求，现场安装锚注管时，采用封孔液封孔，封孔长度不小于1000mm，注浆管外露30mm。5、注浆孔施工技术要求注浆孔的施工时，严格按照设计间排距和角度布置，间排距最大误差控制在土100mm以内，孔深误差控制在0～50mm范围以内。6、注浆系统的调试技术要求注浆前，先对各连接管路、阀门、设备等进行检查后用清水调定注浆压力到需要的规定压力。连接处严禁使用铁丝代替U型卡。7、

5、浆液制作及注浆技术要求1）浆液制作时，严格掌握注浆参数、浆液配比，水灰比和注浆终压，满足设计要求。2）注浆过程中，当注浆孔达到设计终压后，降低流量10分钟，即可停机关闭注浆阀，再开启泄压阀后才能换孔注浆。3）5浆液需充分搅拌均匀，并在放浆口处设置过滤网，以防结块小泥等杂物吸入浆管内。4）注浆的孔口阀门应待注浆5h后拆除。拆下的阀门要及时清洗干净，然后涂抹机油备用。8、注浆作业的质量管理1）组织成立技术工种专业队伍注浆设备由专人负责。负责观察和控制注浆压力及注浆泵的操作和日常维修工作。注浆孔内注浆由专人负责，负责装卸注浆泵出浆管的连接，以观察并处理渗浆和漏浆。其余工种配合注

6、浆工作，确保其施工质量。2）加强注浆作业的质量管理注浆作业中，其注浆量的大小，注浆质量的好坏均具有隐蔽性强的特点。因此，质量控制的日常管理工作尤为重要。要求专人负责对注浆孔号、注浆压力、注浆量做好原始资料记录和整理，以便于以后分析和评估注浆效果。9、施工期间施工人员要始终保持安全第一的思想，始终处在安全位置，做好安全工作，严禁“三违”现象发生。10、施工人员必须身体健康，精神状态良好，听从指挥，服从命令。11、每班施工前，瓦检员要对施工地点有害气体浓度进行检查，当瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过0.5%时不得施工并采取措施进行处理；只有在有害气体浓度小于规程规定后，

7、方可进入工作地点进行施工。12、施工前、施工人员要用长把工具找掉险矸危岩。13、施工期间，带班组长必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度超限时，要立即停止施工，人员全部撤到安全地点，采取措施等瓦斯浓度降到警戒值以下时，方可进入施工地点进行施工。14、钻眼施工前要对巷道进行全面检查发现危岩活石及时处理，在眼位处用手镐刨出眼窝，防止钻头乱跑。施钻人员严禁戴手套，袖口、毛巾、领口要系好，防止缠伤人。15、注浆人员要配个人防护用品，防止窜浆伤眼或烧坏皮肤。注浆及处理堵管时，切勿面对注浆管或堵管，以防漏浆伤人。16、注浆施工安全技