工程材料复习点不全.doc

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1、工程材料前6章复习材料备注：我个人做的，仅供参考，如果有错的地方，大家找找书对应一下。1、材料力学性能:(1)强度：屈服强度，抗拉强度(2)塑性：断面收缩率和断后伸长率。(3)硬度：测验方法三类：压力法（布氏、洛氏、维氏）、划痕法、回跳法。2、工艺性能：铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能。3、金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。4、过冷度：理论结晶温度和实际结晶温度之差5、液态金属的结晶过程为晶核的形成和长大。6、晶粒越小，其强度、塑性、韧性越高。7、获得细晶粒：（1）提高结晶时的冷却速度，增加过冷度。（2）进行

2、变质处理（3）采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌，造成枝晶破碎。8、合金的相结构：固溶体和金属化合物。9、提高材料的力学性能的途径：固溶强化、弥散强化、细晶强化、形变强化。10、铁碳合金的基本相：（1）铁素体：碳融入于α-Fe中，符号为“F”，室温时Wc=0.0008%。（2）奥氏体：碳溶入γ—Fe中，符号为“A”，溶碳能力比较强。（3）渗碳体：用符号“Fe3C”熔点硬度高，塑性韧性差。11、（1）特征点：A：纯铁熔点，D：渗碳体的熔点，C：共晶点，当液相冷却至1148度时结晶出E点的A体和F点的Fe3C的复合组织即叫做共晶转变。这种组织叫做共晶组织，又叫

3、莱氏体。用符号“Ld”E：碳在奥氏体的最大溶解度，F碳在铁素体的最大溶解点。G：α-Fe与γ—Fe相互转变点。Q：600度时碳在铁素体中的溶解度；S：共析点，在727度时从奥氏体中析出两种不同的固相（Fp+FeCk）的复相组织，称为珠光体。（2）特征线：ACD液相线，AECF固相线，ECF共晶转变线，PSK共析转变线。当Wc>2.11%的铁碳合金缓慢冷却通过共晶转变线时发生共晶转变：当Wc>0.0218%的铁碳合金缓冷到共析转变线时均共析转变。ES线为碳在奥氏体溶解度曲线，PQ为碳在铁素体中的溶解度曲线，GS线是奥氏体和铁素体转变线。（3）Wc<0.02%

4、为工业纯铁，0.02%

5、%（3）组织变化：FF+PPP+Fe3C2P+Fe3C2+L`dL`dL`d+Fe3C1Fe3C含碳量关系：WcFFe3C强度和硬度塑性和韧性（注意：当Wc>0.9%时，由于晶界中存在网状二次渗碳体而使强度下降。13、改善钢性能的途径：合金化和热处理（三步骤：加热、保温、冷却）热处理分：普通热处理和表面热处理普通热处理：正火、退火（预先热处理）淬火、回火（最终热处理）14、奥氏体晶粒的大小时评定加热质量的主要指标之一15、控制奥氏体晶粒长大的措施：（1）合理选择加热速度、温度和保温时间。加热温度越高，保温越长，晶粒越大。加热速度越快，晶粒趋向细小。（2）成

6、分。加入合金元素，组织晶粒长大。除MnP外（3）合理选择原始组织。16、过冷奥氏体冷却方式：等温冷却和连续冷却17、过冷奥氏体的转变：高温扩散型转变（A1~550度）为珠光体类型中温半扩散型转变（550度~Ms）为贝氏体类型低温无扩散型转变（Ms以下）为马氏体类型18、珠光体类型随着温度降低，间距增大，硬度增大分为：珠光体P，索氏体S，托氏体T（为弹簧钢）。贝氏体类型随着温度降低产生为：上贝氏体（羽毛状、硬度强度高）和下贝氏体（针叶状，硬度强度高、塑性韧性好，具有较好的综合性能，用等温淬火获得）19、C曲线右移情况：（1）含碳量增加（2）加热温度越高，保温

7、越长，奥氏体形成越均匀，奥氏体越稳定。C曲线左移情况：主要在过共析钢里面，在同一奥氏体化温度下，含碳量虽然增加，但奥氏体为增加，而以未溶的渗碳体增加，因而易形成结晶核心，促进奥氏体转变。MsMf下移的情况：Wc增加或者合金量增加。20、马氏体：Wc<0.2%板条状马氏体，硬度高，塑性韧性好，具有较好的综合性能。Wc>1%片状马氏体，硬度高，塑性韧性差。21、马氏体转变不彻底性：过冷奥氏体在快速转变时只有大部分转变为马氏体，会有残余的奥氏体没有转变，而且随着奥氏体含碳量的增加而增多。由于残余的奥氏体的存在，降低了钢的硬度和耐磨性。所以常常在淬火后采用冷处理使

8、残余的奥氏体转变为马氏体。22、钢的退火：（1）作用：降低硬度，细