混凝.土投标技术响应资料1

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1、-_技术响应文件(一)货物主要技术指标和性能的详细说明1、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%;2、混凝土的各种性能(1)混凝土拌合物初凝结时间、终凝结时间应满足混凝土运输及施工的要求。(2)混凝土具有良好的工作性(流动性、粘聚性、保水性),为了提高和改善混凝土的工作性,在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。(3)混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。(4)抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。抗压强度检测龄期是28天。(5)混凝土耐久性指混凝土在实际使

2、用条件下抵抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项:混凝土抗渗性能等级:P6、P8、P10、P12。混凝土抗冻性能等级:F50、F100、F150、F200、F250。-_(二)原材料的材质及生产厂家的相关情况(三)投标货物的预计使用寿命混凝土的使用寿命50年。(四)设计手段及设计能力设计手段1、试配(1)进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料。混凝土的搅拌方法,宜与生产时使用的方法相同。(2)试配时,每盘混凝土应满足最小搅拌量的要求。(3)按计算的配合比进行试配时

3、,首先应进行试拌,以检查拌合物的性能,当试样拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调正用水量或砂率,直到符合要求为止。然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。(4)混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用三个不同的配合比时,其中一个应为基准配合比,另外二个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少场0.05;用水量应与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%。当不同水灰比的混凝土拌和物坍落度与要求值的差超过允许偏差时,可通过增、减用水量进行

4、调整。(5)制作混凝土强度试验试件时,应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度,并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。(6)进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件,标准养护到28d时抗压。需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但应以标准养护28d强度或现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》,现行行业标准《粉煤灰在混凝和砂浆中应用技术规程》等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。2、配合比的调整

5、与确定(1)根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水比(C/W)关系,用作图法或-_计算法求出与混凝土配制强度(fcu.0相对应的灰水比,并应按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量:1)用水量(mw)应在基准配合比用水量的基础上,根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定。2)水泥用量(mc)应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定。3)粗骨料和细骨料用量(mg和ms)应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上,按选定的灰水比进行调整后确定。(2)经试配确定配合比后,尚应按下列步骤进行校正:1)应按下

6、式计算混凝土的表观密度计算值pc.c;pc.c=mc+mg+ms十mW2)应按下式计算混凝土配合比较正系数δ;pc.tδ=pc.c式中:pc.t——混凝土表观密度实测值(kg/m3)pc.c——混凝土表观密度计算值(kg/m3)(3)当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,配合比即为确定的设计配合比,当二者之差超过2%时,应将配合比每项材料用量乘以校正系数δ,即为确定确定的设计配合比。设计能力说明:经过多年的实践,我单位可以设计强度等级C10~C60的商品砼,满足实际施工需求。(五)加

7、工工艺商品混凝土采用工厂化集中生产,其生产过程具有计量准确、生产量大、生产快捷、机械化和自动化程度高的特点。商品混凝土的生产由原材料的进料和堆存、原材料的计量、混凝土的搅拌、出厂质量检测、运输和浇注等一些环节组成,每个环节都必须认真做好。-_但是,由于原材料种类多,质量和性能的波动较大,常常造成混凝土的不稳定,因此生产过程的质量控制十分重要。在生产中必须严格按照试验室出具的生产配合比计量各种原材料,依据技术部门制订的生产方案搅拌生产,现场质检员还应随时观察混凝土拌合物的工作性能,并根据原材料的实际情况及时有效

8、地调整,以保证混凝土的质量。在冬季和夏季高温生产期内,必须按照相应生产规范和技术方案执行。1、原材料的进料、堆放和使用生产商品混凝土的原材料包括水泥、矿物掺合料、砂、石、外加剂和水六类。除水(一般为自来水)不需要专门检验外,商品混凝土搅拌站必须对进场的其它五类原材料进行检验和试验。原材料供应商必须提供产品说明、出厂合格证和性能质量检测报告。搅拌站的试验室负责对进场原材料进行质量检验和性能试验,为采购

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