锅炉安装+施工计划组织1

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1、-_大连通世泰建材有限公司锅炉安装工程施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、设备安装五、管道安装六、烘炉蒸炉、系统试运行七、施工组织八、施工计划九、设备计划十、安全施工技术措施-_一、工程概况工程名称：大连通世泰建材有限公司锅炉安装工程建设单位：大连通世泰建材有限公司工程地点：开发区本工程包括两台8吨蒸汽锅炉，2台电收尘器，2台旋风收尘器，2台软化水设备，4台补水泵，2套进料装置，2套除灰装置，2台鼓风机，风道φ350~φ500mm烟道φ,分汽缸2台最大管道DN150。二、编制依据：1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;2、GB50273-1998《工业锅炉安装

2、工程施工及验收规范》；3、GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4、GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5、GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》；-_6、GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。-_-_-_-_四、设备安装4、1水系统中除氧器、水处理器是专用设备，除按机械设备安装工程施工及验收通用规范进行检验、安装外，要认真研究并遵照设备制造厂的说明，在甲方有关人员指导下完成全部安装工作。注意对设备进行内部清理及必要的防护保持内部清洁。4、2泵类设备安装泵的安装应按照制造厂说明书

3、进行安装与调试。GB50275-1998《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》作为原则性指导文件。安装及调试过程中主要注意事项如下：4、2、1泵的工作原理及结构。按厂家说明书进行安装前、安装中及试车前检验、清洗、润滑。要特别注意润滑原理和润滑油/脂的种类以及密封原理与结构，将密封调整到最佳状态。-_4、2、2动机要单体试运转，特别注意在电机单体试运转时，整个泵机体是否有超过规定的振动，如果有，首先检查整个泵机体及电机座安装是否有误，否则可判定振动是由电机引起的，在电机本身振动超标未解决前，不得与泵联接。4、2、3在泵与电机联接时，要用百分表在联轴器处测量两轴对中精度。注

4、意对于立式斜流泵，这个对中精度应该由泵和电机本身加工和装配精度来保证，即电机与泵体法兰接合面间不应再加调整垫片，如果出现对中精度不合格，要报请甲方有关负责人会同制造厂共同解决。如果联轴器需现场装配到轴端上，注意设计所选的配合性质，并且首先对轴及联轴器孔的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度进行检测，用合理的方法进行装配，不准强行敲击。对装配全过程要进行记录。4、2、4管道与泵联接前，首先在自由状态下检验法兰的平等度与同轴度。管道与泵最终联接时，在联轴器上架设百分表监视泵的位移。如位超过标准规定，不准联接。4、2、5泵的试运转-_泵的试运转在管道系统试压清洗合格后进行。如甲方有要

5、求可联接锅炉及管网整个系统进行以便真实的考核泵工作点。也可以接通专门试车管道系统进行试运转。基本试车程序如下：a．对于循环泵首先向系统充水，由低向高逐个打开全部高位排气阀排空系统空气。对于补水泵，在关闭出口阀门情况下向泵内充水，并打开高位排气阀排净空气。b．关闭泵出口阀，打开泵进口阀。c．启动电机，缓慢打开泵出口阀门，观察电机电流表和泵出口压力表。当电流达到额定电流的70%时，保持这个状态运转15分钟。如没有泄露、振动等异常现象，则继续缓慢开启出口阀门，直到电机电流达到规定额定值。此时注意观察压力表，如压力超过泵额定压力，则应适应关小出口阀门。连续运转4小时，每隔半小时记

6、录振幅，泵及电机轴承温度一次，观察泄露量是否超过标准。-_a．如泵的震动超过标准，应关机排除故障。因为电机已进行过单体试运转，振动原因最大可能在泵本身或联轴器。注意，如果是连轴器对中精度不好引起的振动，其特征是振动频率正好为转速的2倍。b．因为补水泵是由变频调速电机驱动的，试运转过程中，一定要有甲方指定的专门人员自行操作并给出额定电流等参数。循环泵试车时，也要有甲方指定的电气人员在场指导和监督。c．注意关机程序。首先缓慢关闭泵出口阀门，然后再停止电机运转。如系统不能立即投入使用，要对泵进行放水和保养。3、风机及鼓风机安装根据设计说明风机将安装在弹性减振座上。3．1安装前要

7、认真对各部件进行检查，如发现叶轮有运输碰撞痕迹，则应通知甲方，对转子进行平衡。注意在安装过过程中，决不准对叶轮进行敲击，更要防止碰撞。3．2-_风机转子装好后，可以在现场进行简易静平衡试验，如有严重偏心则可以发现。3．1其它安装操作要按厂家说明书，以GB50231及GB50275力基本准则进行。3．2试运转在对风机进行了全面检查，相应风道系统安装合格后即可以进行试运转。3．3试运转操作程序a．关闭风机吸口调节风门，打开系统其它风门。b．启动电机。c．逐渐打开吸口门，当风机运行在工作点时（一般情况下当电机电流达到额定定电流时）连