机械课程设计(论文)-液压式打桩机履带引导轮设计

机械课程设计(论文)-液压式打桩机履带引导轮设计

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1、湘潭大学课程设计说明书题目:液压式打桩机履带引导轮设计全套CAD图纸,联系527953900学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:05机七学号:姓名:指导老师:二OO九年二月10目录一、设计任务……………………………………..3二、获取参数……………………………………..3三、引导轮轴设计………………………………..3四、轴套及铁套设计……………………………..4五、轮体设计……………………………………..6六、引导轮堵板设计……………………………..7七、装配完成设计………………………………..9八、设计小结……………………………………

2、..910一、设计任务引导轮安装在履带上,用来引导履带。已知液压打桩机履带节距为203mm,参考中华人民共和国机械行业标准JB/T2983.2-2001(履带式推土机引导轮行业标准),分析标准中给出的图,得知引导轮主要包括引导轮轴,轴套,铁套,轮体,堵板以及一些标准件,参考此图,并参考相关标准,设计出液压打桩机的引导轮。二、获取参数根据履带的节距参考JB/T2983.2-2001履带式推土机引导轮行业标准,其直径为734mm。其它安装尺寸与技术要求可参考该标准。三、引导轮轴设计10图1引导轮轴根据JB/T2983.2-2001,履带节距为203mm的引

3、导轮轴总长为450mm,由于引导轮是对称的,轴的外形结构也可采用全对称式的结构,轴正中间处轴肩用来定位两个轴套,其结构及尺寸数据如图1,轴中间的孔道用于储存润滑油,润滑油从轴左端注入,从轴上另两个出口流出,达到润滑各界面效果。注油后,左端用一个M16×1.5的螺塞密封,防止漏油。轴上直径为65的两端轴段上分别有一个3×3的小槽,是用来安装两个密封圈,防止油的泄露。四、轴套及铁套设计轴和轴套,轴套和铁套,铁套和轮体间都是间隙配合,这样有利于轮的转动,下图中图2是轴套的结构及尺寸,图3是铁套的结构和尺寸。轴套设计的依据是中华人民共和国机械行业标准JB/T2

4、985-2001(工程机械用双金属轴套)。10图2轴套图3铁套铁套的设计应该充分考虑轴套及轮体的尺寸,避免设计的盲目性,外圈上的小槽用于安装密封圈,右上端下沉部分可使柔滑油更好的流通到各个界面,铁套左端的沉孔用于安装浮封环,参考JB/T2983.2-2001,选用型号为93.3×74.6×14.5的浮封环,根据标准JB/T8293.1-1999(中华人民共和国机械行业标准浮动油封)中对浮封座的尺寸要求,设计此沉孔形状;铁套上有四个直径为20的通孔,用于安装螺栓,与轮体,引导轮堵板相连,三者的装配关系详见引导轮的装配图。轴套左上角通孔和铁套右下角的盲孔相

5、互配合,用6×1016的圆柱销连接,起到定位作用,使二者的通油孔在安装和机器行走时始终能对准,其配合情况见下图:图4轴套与铁套的配合五、轮体设计参考市面上的引导轮轮,一般有蜂孔式和箱体式两种(见图5及图6),箱体式的断面成箱型,由钢板焊接制成,蜂孔式轮体的轮缘和箱体式的一样,也是用钢板焊接制成,不同之处是中间用一块较厚的带蜂孔的钢板代替了箱体结构,蜂孔式较箱体式能节约材料,制造时也相对简单,因此我选用了蜂孔式轮体,轮体上设计了六个均匀分布的直径为90mm的蜂孔,中间钢板厚度为60mm,能满足强度要求。轮体的其余设计相对简单,其外径为734mm,内径参考

6、JB/T2983.2-2001及铁套外径,为115mm,其余结构及尺寸设计的标准是能满足使用要求,容易制造,尽量节省材料,外形美观大方。轮体上有四个螺纹孔,与M12×1080的螺栓相连。此外,轮缘表面需经高频淬火,HCR﹦52~60。其具体结构尺寸见图7。图5蜂孔式图6箱体式六、引导轮堵板设计堵板用来防止外界的杂物进入引导轮体内部。堵板的设计主要要要考虑引导轮结构的完整性,合理性,设计时要避免其在结构上与轮体等零件互相干涉,尽量要设计的美观,容易制造,节省材料。堵板结构尺寸见图8,其与铁套,轮体用4个螺栓连接,其安装浮封环处的结构尺寸设计和铁套处的相同

7、10图7引导轮轮体图8引导轮堵板。10七、装配完成设计把个零件装配到一起,加入标准件,完成设计,引导轮的装配简图见图9。根据JB/T2983.2-2001中表5,在外观与装配质量上有几点要求,详见下表:外观与装配质量(摘自JB/T2983.2-2001表5)序号检测项目单位质量要求1外观——铸、锻、焊、加工表面光洁,无明显缺陷,油漆均匀,美观2轴向窜动量mm0.3~0.83M12螺栓拧紧力矩N·m103~1324油塞拧紧力矩157~2555渗油量g无渗漏67油清洁度转动性能≦0.12能够用手转动,但感觉不紧不松——八、设计小结这次关于液压打桩机履带引导

8、轮的设计是我真正理论联系实际,深入了解设计概念和设计过程的实践考验,对于提高我机械设计的综合素

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